车间生产管理系统模型研究

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1、车间生产管理系统模型研究柳州长虹机器制造公司545012叶何文摘要介绍机械加工及装配车间面向任务生产管理运行模式。应用Multi-Agent技术理论，详细讨论研究车间各个Agent间的管理协调模型的建立及其运行机制，车间整体生产职能正是通过该机制而实现。关键词：车间Multi-Agent生产管理模型协调机制Abstract.Inthisstudy,thepaperintroducesamodelofproductionmanagementfacingtaskinmachiningandassemblingworkshop

2、.ApplyingMulti-Agenttheory,thispaperdiscusses,studiesamodelbeingcreatedfortheshopfloormanagement,coordinationandperformancerulebetweentheAgentsindetail,thewholeshopfloor’sproductivefunctionscometrueviathecoordinationandperformancerule.Keywords:shopfloor;Multi-Age

3、nt;productionmanagementmodel;coordinationrule1.需求的提出车间是一个制造企业的重要组成部分，企业能否对快速变化的市场需求作出适当的反应，主要通过车间执行能力来体现。车间生产管理强调的应该就是实现优质、高效、低耗、灵活的生产，它的最终目的是提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力，使企业在新世纪的竞争中更好地生存和实现可持续发展。决定企业竞争力的主要因素是产品质量、成本和交货的及时性，而这些都是由生产计划与管理工作来保证的。为了加强生产计划与管理，近年来国内许多企业投巨资引入了C

4、IMS、MRPII、ERP、JIT、OPT等先进的管理系统作为解决方案，然而，绝大部分的企业由于资金、应用条件差等原因，仍然采用传统的生产管理模式。任务完成的效率主要靠计划编制人员的工作经验和对车间具体生产情况了解、掌握的程度，同时依靠调度人员对生产进度的控制效果，工作中没有一个能真实反映车间生产能力、作业排序和进度控制的车间生产管理系统模型可应用。人力资源的利用、设备能力的平衡、库存控制、零件生产配套及作业排序一直没有得到较好的解决。生产管控人员时常忙于事务处理，疲于应付各种不测事件，没有精力抓好生产关键，车间经常出现

5、月尾加班加点赶进度的情形。这主要是信息管理效率低下的问题。那么，车间在没有应用先进的生产管理系统软件时，是否能在新的形势下搞好生产呢？我们认为是完全可以的。车间生产管理效率的高低主要取决于生产活动模型建立的全面和准确，在这基础之下的各个部门（Agent）职能的描述和执行。在符合车间实际的生产管理理论指导下，依靠人的智慧和高素质将生产工作搞好，这是在任何情况下都是重要的。所以对车间生产管理系统在新形势下的应用研究有其现实的意义和迫切的要求。2.车间生产活动模型的建立车间生产主要是接到上级部门下达的主生产计划任务或自己争取到

6、的外协任务后，组织车间内部的生产活动，即生产任务的接收、分派、协调控制及辅助环节的组织过程。车间生产效率的提高、成本降低的关键则在于合理的生产计划与调度。成功的管理取决于计划和反映实际情况的信息系统，以及我们对需求、库存状况、进度、质量水平、设备、人力资源等方面作出的反应等因素。所以，本文根据背景车间的实际情况，围绕车间的生产组织过程，特别是生产计划与调度过程，提出了一个粒度较粗的车间生产活动过程模型，如图1所示。工辅具管理物料准备工具申请原材料技术Agent外协Agent协作状况外协请求状态数据技术文件处置结果主生产计

7、划或外协任务单元Agent零件库存Agent设备1查询任务Agent设备2班组1库存数据作业计划资源管理Agent状态数据外协件设备n班组n生产过程Agent生产状态代表信息流加工指令、在制品管理成品库设备Agent代表物流图1车间生产活动模型车间是面向任务的，当收到主生产任务或外协任务后，首先进行任务分解、库存查询、在制品状况了解，并按一定规则初步核算生产能力，对于车间不能满足其加工需求的任务或定单，车间可通过委托协作车间加工，或者请求延长任务完成期限，或者退回。第二，根据相应工艺规划信息确定各子任务加工班组，预编制作

8、业计划，确定各班组开工时间和任务完成入库日期，形成各班组加工负荷，重新核算各班组生产能力，最终确定车间作业计划。在核实物料、工辅具等条件具备后，调度按作业计划规定的任务以路线卡的形式分派到各班组。各班组长则将班组内承担的任务进行作业排序，落实到操作者和设备，并在班内进行作业调度。第三，在工作过程中，调度员要对任务的操