车间生产管理系统.doc

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1、.车间生产管理系统一．系统分析1.开发背景随着制造信息化的不断深入、市场不断地发展，产品的竞争越来越激烈，市场给企业带来的压力也越来越大。企业要在激烈市场竞争中占据有利的地位，就要不断地改进自己企业管理的思想，降低产品的成本，不断地增强企业的核心竞争力，同时还要提高产品的质量以及为用户提供优质的服务。目前，车间生产管理还主要是以粗放式的手工管理为主，这样的管理远远落后于市场以及用户对企业的要求。一个企业要想生产出高质量、低成本的产品，就必须对生产管理进行信息化，用计算机的精确管理、控制代替手工的粗放式管理，用以实现生产管理的有

2、效性、高效率性以及低成本性。2.需求分析随着我国经济的发展，中小企业大量兴起，人力成本不断上升，因此开发出企业车间生产管理系统，有很大的推广前景，在适合大企业生产社会化自动化要求的同时，也能适应中小企业的发展需要。另一方面，我国的经济仍然处在粗放式发展方式，利用车间生产管理系统可以更好的节约物料资源，走集约型发展道路，重视科学技术的创造性作用，创造出最大的经济效益。3.可行性分析车间生产管理系统系统集进货、销售、库存于一体，基本上覆盖了公司进销存业务相关的各个流程。主要对单据，库存、进货、销售年月明细账和汇总帐进计算机处理，减

3、少手工作业造成的失误；加快资金流转。信息技术的运用已成社会发展主流，以前的人工处理缓慢，出错率高将导致企业内部沟通不畅，信息滞后，将很难为企业做出有效的决策提供有力的依据，因此，缺少及时，准确，有效的信息，企业在发展上寸步难行。所以采用现代化的手段进行企业车间生产管理必然会使企业提高工作效率。这样就极大地提高企业管理的效率,使企业走向科学化、正规化管理，从而在日益激烈的竞争中立于不败之地。二．系统设计1.总体设计精选范本.基础数据模块质量管理模块库存管理模块生产控制模块工具管理模块成本管理模块1.概要设计管理和维护系统运行的基

4、础数据，包括各种数据的定义、用户定义、权限定义、日志维护等；工时定额管理：工时定额的输入及维护，为生产监控、生产成本及人事管理提供工时信息；工厂日历管理：工厂日历的生成及维护，为生产监控及人事管理提供工作日与生产日信息；工作中心管理：工作中心的定义，工作中心能力的维护，为生产监控提供设备的能力信息；设备管理：设备代码定义与维护，为生产监控提供设备代码信息；人员管理：人员代码定义与维护，用于生产监控与人事管理提供人员代码信息；超级用户管理：定义系统的操作用户，管理操作用户的权限，查询系统的操作日志等；2.详细设计生产监控：根据公

5、司下达的定单与批卡、产品工艺路线、物料清单以及设备状态、库存状态、生产进度等生成车间的月、周生产作业计划；根据周生产作业计划、工模具的准备情况及生产进度等生成零件加工的日作业计划，进行作业的动态调度；实现计划的临时追加与调整；核算设备的能力与负荷情况；监控生产过程，实现生产现场的动态调度，完成生产进度预测和生产任务完成情况的统计及上报；实现车间在制品的实时监控；实现设备的监控和管理；并对职工出勤情况和完成工时情况进行监督。精选范本.月计划管理：编制月计划。包括月计划的输入、修改、确认、查询；计划的追加与临时修改模块实现临时计划

6、的追加输入，计划交货期、数量等的临时修改及确认；工序计划的生成模块将零件月计划依据工时定额展开成工序计划；能力校核模块依据工序计划及工作中心能力信息审核计划的可执行性，产生能力需求报告；外协管理模块跟踪、查询外协件的完成情况。周计划管理：由编制好的月计划生成周计划，并可对周计划修改、确认及查询。日计划管理：由周计划生成日计划给各工作中心指派任务，进行能力校核，发放派工单，根据生产现场调整日计划，实现动态调度。生产监督：监督生产中的各种情况，反馈计划的执行情况、零件加工进度，生产现场在制品反馈。日计划执行反馈模块实现日计划执行结

7、果输入，汇总及查询；周计划执行的反馈模块汇总周计划的执行情况，输出生产周报；月计划执行反馈模块汇总月计划的执行情况，输出生产月报；零件进度跟踪零件的加工进度；在制品管理跟踪生产现场在制品，查询在制品的各种信息。质量管理：对生产过程中的质量信息进行全面的管理。包括从原材料、零部件、产品的质量控制信息及最终用户的质量反馈信息。利用上述质量信息的统计分析，找出质量问题的原因，以便进行质量方面的技术改造与控制，提高产品的质量。质量基础数据维护：包括检测项目代码定义,缺陷代码定义,检验人员录入等。生产过程质量控制：包括工序质量信息的输入

8、、工序合格品、工序废品等的处理；成品的质量信息的输入、成品合格品、成品废品等的处理。质量综合查询：自动生成每批产品的抽检率、合格率、废品率、检验员的抽检率，废品信息的反查，工人生产情况的查询，质量问题责任查询。质量分析统计：根据质量检验信息，生成各种统计图，实现对质量问题的统