钛制容器的构造及详细解释

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1、钛制容器的构造及详细解释　　①壳体　　ａ）钛制压力容器与其他金属制的压力容器一样，必须按《容规》要求，受压元件的焊接接头应采用全截面焊透的对接接头型式，以及有关焊接接头中心间的距离要求。焊接接头的形状和尺寸按表Ｅ．４要求，其中搭接、角接、端接不宜作为受压元件的承压的焊接接头。　　ｂ）封头的形式和尺寸按ＪＢ／Ｔ　４７４６，这样可利用现存的钢制模具或旋压封头的设备制造封头，减少模具的种类和费用。实践证明，用上述方法制造钛封头是可行的。而且用标准凸形封头的受力情况也较好。　　ｃ）设备上工艺物料进出口接管和温度、压力、液位等自控检测器管口的结构型式、尺寸，按实际

2、设备设计图中选取。钛设备的接管法兰从经济上考虑，通常采用钢制的活动法兰，其法兰尺寸按ＨＧ　２０５９２一２０６３５－１９９７《钢制管法兰、垫片、紧固件》标准选用。法兰密封面型式按操作压力、温度和介质种类选定。为了防止活动法兰串动和增强接管刚性，本标准规定在某些使用条件下接管上应焊有防落挡板和加强筋板。　　结构图Ｇ．２　ａ）接管管Ｑ翻边，通常用于公称直径ｄＮ＝７０　ｍｍ一１５０　ｍｍ的管子。当接管公称直径ｄＮ＜７０ｍｍ时，宜采用钛板冲压的领环与管子焊接的结构，如图Ｇ．２　ｂ）所示。此两种结构只适用于公称压力小于或等于０．６　ＭＰａ。管子和领环的翻边尺寸应符合

3、表４一１的规定。www.sxti.net　　对于ｄＮ＜１５　ｍｍ的接管，法兰直径较小，为方便加工，可考虑采用钛制平焊法兰结构形式，见图Ｇ．２　ｇ）。适用于公称压力小于或等于２．５　ＭＰａ０　　对图Ｇ．２　０，　ｄ），ｅ），　ｆ）结构的焊环活套法兰在钛制设备上应用比较普遍，密封面质量容易得到保证，压力适用范围较广，对于ＤＮ２００一４００时可用于公称压力小于或等于２．５　ＭＰａ，对于ＤＮ１０一１５０时可用于公称压力小于或等于４．０　ＭＰａｏ　　ｄ）钛制设备人孔的设置按《容规》要求。　　②支座　　为了降低设备价格，不接触腐蚀介质的支座、罐耳等支承构件均采用碳钢

4、，但由于钛设备本体不能和碳钢支承构件熔焊，因此在钛壳体先焊上各种形式的钛定位挡块或固定板，然后将碳钢支座、罐耳等卡在或者用螺栓固定在这些挡块或固定板上。本标准收集了立式和卧式设备的各种支承结构，供设计者选用。　　③内件　　ａ）物料进口管属于下列情况之一时，应在设备的物料进口处设置防冲板：www.xafeidu.com　　—当介质有腐蚀或磨蚀性且时＞７４０　ｋｇ　／（ｍ－扩）或者介质无腐蚀或无磨蚀性，但讨＞　２　３５５　ｋｇ　／（Ｍ．　ｓ２）　（ｐ为介质密度，ｋｇ／时；。为物料流的线速度，ｍ／ｓ）　ｏ　　—需要缓慢加料，使设备内部液位稳定。　　防冲板的各种

5、结构见图４一１。其中ｃ），ｄ），ｅ），ｆ）多用于换热器设备中。　　ｂ）当腐蚀介质沿切向进人设备；或者进口管正对器壁，且其间的距离小于２倍管外径时，在这些地方应设置保护板，详见图４一２。当保护板采用螺栓固定在壳体上时，其间的间隙应不允许在产生缝隙腐蚀的范围内。　　ｃ）设备底部溶液出口管，凡符合下列条件之一的，应设置防涡流挡板；　　—与泵直接相连的设备底部出口；　　—液相分层的设备底部出口；　　—为防止因旋涡而将设备底部杂质带出，影响产品质量或使泵发生堵塞的液体出　　口；　　—为减少夹带气体造成损失的液体出口。　　防涡流挡板结构见图４一３ｏ　　ｄ）设备内部的

6、管道结构，应能有效地避免流体的冲击和振动破坏。如采用法兰连接，应选用窄面型法兰和耐腐蚀垫片材料。　　ｅ）内件的支承或固定装置与壳壁的焊接应采用完全熔透的角焊连接。内件和支承或固定装置的连接也应尽量采用焊接或楔形紧固件固定。www.xabpsw.com　　（３）衬钛设备　　①壳体　　ａ）钛衬里设备的制造和检验应按本标准第１０章的规定。为了保证钛与钢紧密贴合，对衬里的钢壳表面应严格要求，以提高钛衬里的质量。　　ｂ）由于钛与钢不能熔焊，钛衬里不能与钢壳连成整体，无法起到承受强度的作用，故在强度计算时不计人钛衬里的厚度。　　ｃ）接管口尽量开在封头上，主要考虑操作

7、时温度升高，便于衬里膨胀。如接管口开在壳体上，应考虑由于壳体和接管衬里的不同热膨胀量而产生的应力，以及在水压试验时或在使用过程中由于压力作用在接管与壳体交接处产生的局部峰值应力等。这些应力叠加后易导致接管和壳体衬里连接处产生破坏，因此在设计接管衬里时，在壳体和接管的交接处应有一定的挠性或留有颧衬里相、动。，同、、圆滑过渡和。、头位于。力处。