粉剂车间生产工艺的改进

粉剂车间生产工艺的改进

ID:9093984

大小:46.50 KB

页数:5页

时间:2018-04-17

粉剂车间生产工艺的改进_第1页
粉剂车间生产工艺的改进_第2页
粉剂车间生产工艺的改进_第3页
粉剂车间生产工艺的改进_第4页
粉剂车间生产工艺的改进_第5页
资源描述:

《粉剂车间生产工艺的改进》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库

1、可湿性粉剂工艺改进方案文传青粉剂车间生产的产品以可湿性粉剂为主,可湿性粉剂是用农药原药、惰性填料载体、表面活性剂(润湿剂、分散剂)、辅助剂(稳定剂、警色剂)和一定量的助剂,按比例充分混合经气流粉碎后,达到一定粉粒细度的剂型。车间生产工艺流程主要为(见图1)原药粗粉碎压缩空气原助药剂锤式粉碎机双螺旋混合机气流粉碎机旋风分离器(捕集器)成品母粉填料打包机封口机自动定量包装机犁刀式混合机(无重力混合机)1原工艺存在的问题1.1物料混合不均匀原工艺在母粉配制工段仅采用立式双螺旋混合机,此机器混合速度慢,且混合不均匀,存在混合死角,物料中的分散剂、润湿

2、剂没有充分混匀,直接影响母粉含量的准确性及成品的润湿性和悬浮率。1.2作业环境差5气流粉碎机粉碎时,采用敞开式进料,在旋风分离器处出料时采用敞口人工持续袋装接料,由于物料细度细,操作时整个工作车间弥漫农药粉尘,所以工作环境较差。1.3效率低费用高LHC-400流化床气流粉碎机机型小,日产量低,机器气流喷嘴易堵塞,且粉碎动力要求高,常出现供气不足的情况,造成粉碎细度不合格;工艺中成品配制时,车间仅有1台4m3无重力混合机,其余3台均为2m3卧式混合机,尺寸的局限性,造成产品批量小、批次多、劳动强度大、化验费用大的局面。2工艺改进措施风机针对上述

3、问题,我们根据车间情况,采取有效改进措施,制定新的生产工艺流程(见图2)投料机立式混合机旋风分离器1#捕集器1#气流粉碎机旋风分离器2#捕集器2#卧式混合机或无重力混合机空压机母粉放料2.1增加除尘设备和混合机在母粉配制工序增加除尘设备和混合机,原药和各种助剂在气流粉碎后进入混合机混匀,使物料更加均匀,保证了母粉含量和质量,从而有效提高一次合格率。由于除尘设备的增加(1#和2#),改善了一定的工作环境。2.2采用投料机和卸料器(关风器)在新建厂房安装投料机,物料5可以利用风机引力进入立式混合机,降低了一定的劳动强度;部分环节采用卸料器出料,有

4、控制电柜变频控制,对出料速度可任意调节,有效地防止物料外漏,减少人工放料的麻烦,降低了劳动强度并在一定程度上改善了车间环境。2.3采用LHC-600气流粉碎机和4m3混合机车间对原有设备整合,使原有两条生产线布局更加合理;并新增加两套生产设备,选用LHC-600气流粉碎机和4m3混合机。这种气流粉碎机单位时间内粉碎量大,并与厂家协调改进了机器气流喷嘴,有效提高了工作效率。由于加大了混合机的尺寸和气流粉碎机型号的改变,使产品批量加大,从而降低了劳动强度,节省了化验费用。2.4效果经过车间工艺改进,工作环境将得到很大改善,达到环保检测要求;改进后

5、车间生产能力将达到年生产粉剂2000吨,比上一年增加近一倍;由于批量增大,减少了化验频率,节省了化验费用。3车间部分产品生产时遇到的问题农药WP检测指标主要包括含量、悬浮率、PH值、水分、润湿时间等,我在质监部工作时对粉剂车间产品进行过一段时间检测,主要问题有:3.1在08年生产初期,80%莠灭净WP检验指标中PH值偏高,造成多批成品不合格。原因主要是莠灭净原药生产时加入液碱,80%莠灭净WP配制过程中加入的助剂木纳也呈碱性,所以造成成品PH值偏高。经与技术部多次试验,在母粉配制时加入一定比例的硫酸铵,降低了成品的PH值,提高了一次合格率。5

6、3.218%乙苄和35%丁苄的悬浮率普遍不高;72%敌草隆·二·莠WP中二甲四氯钠盐的悬浮率较高,容易超百,而敌草隆的悬浮率较差,一次合格率较低。解决悬浮率不合格的问题,提高一次合格率是我们今年工作的重中之重。农药可湿性粉剂的悬浮率除与分散剂、加工设备、工艺条件有关外,填料的选择及填料与原药、分散剂的配伍也至关重要,生产中发现产品粒度及粒度分布也是影响悬浮率的重要因素。我们正与技术中心、质监部联系,商讨解决方案,争取尽快找到即经济实用又可行易操作的提高产品悬浮率的方法,从而提高一次合格率,降低生产消耗。3.3粉剂车间在生产77.7%草甘膦铵盐

7、可溶性粒剂时,由于生产条件限制,母粉添加乳化剂时批量小(每次母粉80㎏),且制粒烘干时每次最大量为150㎏,每批均需要送样检测。按5吨/天制粒、120㎏/次烘干计算,每天需送样42次。我们通过临近停车时几次试验,利用喷油罐对母粉喷油,每次可配制800㎏,省去了人工喷油的工序,节省了劳动量,收到了很好的效果。对每次烘干批量小、送样频率大的问题,我们想了一些方法,比如完善喷油设备和方法,使乳化剂和母粉混合的更加均匀,然后严格控制每次烘干的时间和温度,保证每小批粒剂的含量偏差在允许范围内,这样可以隔批送样检测,从而达到减少劳动强度、节省化验费用的目

8、的。上述方法未进行试验验证,正在讨论中。我们将在车间开车生产时逐步论证,在现有生产条件下看是否可行。4车间设备有效利用问题54.1粉剂车间在改建后,拥有4条生产线,

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。