酯化废水汽提处理的研究

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1、酯化废水汽提处理的研究摘要：聚酯生产废水CODcr高达15000mg/L、水温高达44℃，且排放无规律。采用对酯化废水进行汽提处理，酯化产生的废水经汽提填料塔，通过水蒸气和空气汽提，使废水CODcr从15000降到4000~6000，排向废水站，汽提放空物送热媒炉焚烧。关键词：酯化废水；处理；水蒸气ThestudyofthetreatmentofesterificationwastewaterAbstract:polyesterproductionwastewaterCODcrashighas15000mg/L,watertempera

2、tureupto44℃andemissionsirregularly.Thewastewaterbyintheesterificationprocessing,esterificationproducewastewatertreatmentbythepackedtower,throughthewatervaporandairthe,makewastewaterCODcrfrom15000to4000~5000,rowtowastewaterthestood,ventingthingssendHTMheaterburning.Keywor

3、ds:esterificationwastewater;Processing;Watervapor0.前言随着社会经济的日益发展，人民生活水平的不断提高，对环境保护意识和要求越来越高，环境保护已经成为了一项人人必尽的义务。作为企业，如何在环境保护投入与经济利益中寻求一个平衡点，是目前面临最大的挑战。目前，国内化纤生产企业中酯化废水存在味道浓、CODcr值高、难处理、处理成本高等难题。如用传统处理方法（即先稀释后再进行厌氧处理）处理，则会大大增加处理量，使处理成本急剧上升，另外由于稀释后废水内有机物总量不变，要处理达标比较困难。我公司的废

4、水汽提处理装置，通过直接提取酯化水中有机物，使废水中有机物总量减少，而使CODcr直接下降。另外，由废水中提取的有机物可作为燃料进行二次利用。具有处理效果好、能耗低、占地面积小、可“变废为宝”等优点。该装置已在国内多家化纤生产企业中使用，并取得了显著效果，为企业每年节约大量的处理费用。1.汽提塔系统工艺1.1汽提塔的工作原理通过与水蒸气的直接接触，使酯化废水中的挥发性物质按一定比例扩散到气相中去，从而达到酯化废水中分离污染物的目的。0.1汽提塔的设计参数废水处理量：3—8t/h塔径：Φ620塔高：约19米硬质土地：占地面积：10×5m2

5、氮气：3KG蒸汽：6KG级饱和蒸汽压缩空气：4KG级以上0.2汽提塔工艺流程汽提塔系统工艺流程如图1所示。酯化过程中产生的废水通过管道排放到酯化废水收集槽，通过废水出料泵将废水收集槽的废水打到汽提塔顶端的位置，蒸汽由塔底进入，蒸发出的水蒸汽与下降的酯化废水进行逆流接触，两相接触中，酯化废水中的易挥发（低沸点）组分如乙二醇、乙醛等不断到向气相中转移，气相中难挥发（高沸点）组分不断地向下降液中转移，气相越接近塔顶，其易挥发组分浓度越高，而下降液越接近塔底，其难挥发组分则越富集，从而达到组分分离的目的。塔顶的汽提的汽体通过管道进入到煤炉房中进

6、行燃烧，而塔底的馏出液通过泵将其送到污水处理厂进行处理。在对汽提塔进行控制时，要使其正常运行，需通过控制汽提塔出口的温度保持在95℃～98℃，除此之外还包括控制酯化废水储掖罐的液位保持在50%～70%，要调节上面的两个参数主要靠控制汽提塔的蒸汽量，如当出口温度降低时，需要将汽提塔的蒸汽量减小，从而使得其出口温度保持在正常的范围，同理当储液罐的液位增加时，则需要增大汽提塔的蒸汽量，加快其处理酯花废水的能力，从而使其保持在正常的范围内。水蒸气废气7废水1236541—工艺废水收集槽；2，3—工艺废水出料泵；4—工艺废水换热器；5—工艺废水汽

7、提塔；6，7—工艺废水出料泵图1汽提塔系统工艺流程图2酯化废水处理结果酯化废水经汽提塔处理后，在汽提塔顶端出口出来的低沸点主要有机物乙醛、二恶烷等杂质从废水中脱除并进入气相[1]，汽提尾气进入煤炉燃烧。而汽提后的酯化废水从底端流出来，经过测试CODcr，酯化废水进入汽提塔之前和之后有明显的差距，使废水CODcr从15000降到4000~6000，再将其排入到污水处理厂进行处理。3结论汽提塔处理酯化废水，一方面在于将废水当中有用的物质低沸点有机物进行回收再利用，另一方面在于减少废水的COD值，使得废水的污染减小，因此汽提塔处理酯化废水既能

8、节约成本又能减少环境污染。参考文献[1]郑含,陈道宇,杨海航.聚酯三废处理[J].聚酯工业,2001,(14):18-21