面向企业与供应链质量管理的ptc一体化解决方案

面向企业与供应链质量管理的ptc一体化解决方案

ID:9076689

大小:4.41 MB

页数:33页

时间:2018-04-16

面向企业与供应链质量管理的ptc一体化解决方案_第1页
面向企业与供应链质量管理的ptc一体化解决方案_第2页
面向企业与供应链质量管理的ptc一体化解决方案_第3页
面向企业与供应链质量管理的ptc一体化解决方案_第4页
面向企业与供应链质量管理的ptc一体化解决方案_第5页
资源描述:

《面向企业与供应链质量管理的ptc一体化解决方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库

1、面向企业与供应链质量管理的一体化解决方案吴跃(PTC中国,企业级解决方案技术总监)孟大海(博士,PTC中国,SCM业务拓展经理)2013-07-30内容提要•日益加剧的质量管理挑战•PTC全面质量管理观与解决方案及用户反馈–产品质量/可靠性管理–零部件与供应商–合规性管理•小结2制造行业的质量压力满足市场准入低劣质量的成本分散的质量管理流程产品性能要求、安全性要求、流程由发布延迟、修订、修理、返修、沟通障碍,通知决议延迟,并导质量、守规等,将推迟上市时间保修成本及责任造成成本增加致质量问题。•守规成为了例行检查,如不通过将•反复出现的问题影响客户的信心•分析/测试的产品不是

2、产品的最新设严重影响质量计状态;•守规检查非常耗时,延迟了上市时•品牌声誉受损,丢失市场份额•协同不良导致故障预防措施不足;间•测试、制造、使用的问题难以进行•守规性与资源不可分割,阻碍创新沟通改正3质量管理中最头痛的问题全寿期的质量管理流程?如何落地?企业内部的质量业务协同?及时了解产品质量水平故障预防、故障改进的最佳方式及早完善项目的合规性、降低违规风险合格供应商、零部件的引进与供应商质量改进4PTC全面质量管理观与解决方案及用户反馈产品质量/可靠性管理零部件与供应商合规性管理5面向企业与供应链的全面质量管理在设计和开发阶段早期计划并要求预测质量分析确认产品守规性并及时

3、调整完成该闭环以解决问题,吸取教训提高质量企业通过传达关键的特性、分析及反馈来实现质量的可见性协同供应链环节以保证质量在上下游的统一管理制造策略:企业级方案,在产品开定义:全面质量指通过详细丰富范围:全面质量为满足管理要发过程中提高产品质量、缩的企业级功能将质量管理与设求及其他行业性的具体要求短上市时间、保证守规并促计、制造及服务联系起来。提供了跨行业的最佳实践流进创新。程。6产品质量影响多个流程产品生命周期组织方案概念设计校验生产支持投资组合管理项目管理环保项目管理管理合规性质量及可靠性管理变更和配置管理概念发展系统体系结构设计硬件及软件工程详细的设计验证与确认变型设计及

4、生成制造成本管理设计及制造外包供应链及制造元件和供应商管理制造流程管理模具设计与制造应用工程需求定义和管理产品支持分析及规划销售及服务服务和零件信息的创建和管理产品支持信息传递和现场知识管理设备生命周期管理性能分析及反馈7PTC全面质量管理解决方案聚焦方面关键质产质CTQRAMS计产规PTC全面质量单应BOM为础质验质问题闭标质驱环识(UDI进8PTC全面质量管理观与解决方案及用户反馈产品质量/可靠性管理零部件与供应商合规性管理91)产品质量/可靠性管理规划和预测在设计和开发过程中及早规划和预测质量ProductsQuality建立可见性Lifecycle利用覆盖整个企业的

5、质量数据来源Management闭环过程以解决问题、重复利用经验与教训和改善质量项目启动计划质量管理设计变更管理DVP设计验证计划控制计划维修程序及备件计划验证制造服务验证结果不符合项故障报告/投诉性能分析和反馈10成熟度路线图实施的最佳实践23标准化的可靠性/质量集成质量集成质量面向可靠性的设计质量体系管理基础̶可靠性预计及建模̶资料管理在产品的生命周期来整合̶寿命分析及统计建模̶管理评审报告产品和质量数据面向服务保障的设计唯一的设备标识(UDI)价值̶维护和成本分析̶唯一的设备标识(UDI)̶检修计划标准化的可靠̶以可靠性为中心的维修分析以质量驱动的变更管理̶以质量驱动

6、的变更管理性/质量作业产品/工艺风险管理使质量流程标准化̶故障模式效应分析(FMEA)以物料清单(BOM)为基础的质量分手动̶故障树分析法析及验证̶风险分析̶以物料清单(BOM)为基础的质量分析及验证123FRACAS验证和使用̶故障报告分析和纠正措施系统关键质量特性(CTQ)管理(FRACAS)̶关键质量特性(CTQ)的个性化管理范围质量管理基础̶纠正和预防措施(闭环)̶不合格产品管理̶投诉和客户反馈11单BOM为础质验证挑战:针对产品和质量信息缺少真实单一的数据源;延迟分析、测试、反馈及变更。传统产品开发:提交进行制造产品生命周期管理(PLM):质量:分析分析•到质量物

7、料清单的转化需要很长时间,使质量分析与产品开发不能同步12挑战:缺乏准确的质量数据、经验及沟通。质量与产品生命周期管理之间呈现低同步性。传统产品开发:产品生命周期管理(PLM):提交进行制造质量:分析校验分析校验13PTC全面质量管理-以物料清单(BOM)为基础的质量分析和验证•通过设计、管理系统的同步输入,使产品质量按照物料清单(BOM)得到及时分析,并对每次变更进行分析和校验。使质量分析和校验反馈能追踪到产品设计早期。集成的产品生命管理周期(PLM)/质量数据提交进行制造分析/测试分析/测试分析/测试分析/测试

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。