输出轴课程设计说明书

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1、课程设计输出轴课程设计1.零件的工艺分析1.1零件的功用。结构及特点题所给定零件输出轴，其中主要作用：一是传递转矩，使主轴获得旋转地动力；二是工作过程中承受载荷；三是支撑传动零部件。零件的材料为45钢，是最常用的中碳调质钢，综合力学性能良好，渗透性低，淬火时易生裂纹，综合技术要求等文件，选用锻件。由于是大批量生产，故采用横锻，因为该零件属于细长轴在工作时要求有一定的强度，刚度。1.2主要加工表面及其要求①主要加工面：54.4，左边60，右边60,80的外圆柱面。54.4的尺寸公差等级为IT8级，60的尺寸公差等级为IT5级

2、,80的尺寸公差等级为IT6级，60的尺寸公差等级为IT5级。两链槽宽度的尺寸公差等级为IT9级，而两链槽长度的尺寸公差等级均为IT11级。②精糙度方面表现;54.4的外圆柱面，60的外圆柱面，80的外圆柱面左边，60的外圆柱的精糙度要求均为Ra1.6要求较高，其余表面均为Ra12.5um要求不高。③位置精度：54.4，左60和80轴线对右边60轴线的同轴度为0.02mm2.毛坯的选择2.1确定毛坯的类型，制造方法和尺寸及其公差①轴类零件最常用的毛坯是棒料和锻件，只有某些大型或结构复杂的轴（如曲轴），在质量允许下

3、采用锻件。由于毛坯经过加热，锻造后能使金属内部的纤维组织表面均与分布，可获得较高的抗拉，抗弯级抗扭强度，所以除轴外直径相差不大的阶梯轴可使用热轧棒成冷轧棒料，一班比较重要的轴大部分都采用锻件，这样既可以改善力的性能，又能节约材料，减少机械加工量：机械生产规模的大小毛坯的锻造有自由锻和模锻。自由锻多用于中小批量生产，模锻多运用于大批量生产。而且毛坯制造精度高，1课程设计加工量小，效率高。可以锻造形状复杂的毛坯，本零件为大批量生产，所以综上所述采用模锻。②选择通过零件直径的平面为分型面③输出轴属于台阶轴类零件，由于是大批量生产采用的是模锻

4、，所以根据从《机械制造技术课程设计指导》表3-6，采用锻造精度等级E，查表可知雨量a值为（9±3）mm。取a=102.2确定毛坯的技术要求①未注倒角的R1②保留中心孔③调制处理28～32HRC。以消除内应力，改善切削加工性能④材料为452.3绘制毛坯图如图所示在各加表面上加上机械加工余量，绘制毛坯图，并标注尺寸和技术要求如图所示2课程设计3.基准的选择①在粗加工时为了提高零件的刚度，可采用轴的外圆表面作为定位基准，即80，左段70台阶的外圆表面②考虑到54左60和80轴线对轴右边60的同轴度要求，又由于基准重合原则，而且根

5、据技术要求。保留中心孔，所以在半精加工和精加工中宜采用中心孔为定位基准。、4.拟定机械加工工艺路线4.1确定各表面的加工方法根据各加工表面的加工精度和表面粗超度要求选定如下加工方法：从轴的左到右。54.4，60，70，88，80，70，80都用车床进行车削，而两个链槽则采用铣床进行铣削具体加工方法的分析如下：+0.051输出轴最左端54.40的公差分段为IT8，表面粗超度Ra=1.6um。查表4-2及表4-5可知需进行粗车—半精车—精车+0.0242轴左也60+0.011段的公差等级为IT5，表面粗糙度Ra=1.6u

6、m，查表4—2及表4—5可知，需进行：粗车—半精车—粗磨—精磨3左轴70为未注公差尺寸，公差等级按IT14.，表面粗糙度Ra=12.5um，故粗车就可以了488段位未注公差尺寸，公差等级为IT14，表面粗糙度Ra=12.5um，故粗车就可以了+0.021+0.002580段公差等级为IT6，表面粗糙度Ra=1.6um,查表4—2及表4—5可知，采用：粗车—半精车—精车6右边轴段70为未注公差尺寸，公差等级按IT14，表面粗超度Ra=12.5um，查表可知粗车就可以+0.0247右端60+0.011的公差等级为IT5级，表面粗

7、糙度Ra=1.6um，查表可知：可采用粗车—半精车—粗磨—精磨即可8两个链槽的宽度尺寸公差为IT9级而长度尺寸公差为IT11级，又因为是面粗超度Ra=12.5um，所以采用粗铣—精铣3课程设计4.2拟定加工工艺路线工序号内容设备10模锻毛坯车床20车端面，钻中心孔，车另一断车床面保证总长，钻中心孔30粗车三个台阶，调头粗车另一车床端四个台阶40热处理，调质车床50修两端中心孔车床60半精车2个台阶，倒角，调头车床半精车另外2个台阶面，倒角+0.02170精车80+0.02，调头精车，54.4车床+0.05080划两个键槽加工线90

8、粗铣两耳光键槽铣床100精铣两个键槽铣床110修两端中心孔+0.024+0.024120粗磨左60+0.011右半轴60+0.011磨床外圆+0.024130精磨右60+0.011外圆，精磨60磨床+0.024+