潞安环能上庄煤业副斜井组织设计.

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1、前言我们在认真分析潞安环能上庄煤矿主斜井和副斜井井筒矿建工程施工招标书及有关图纸的基础上，根据本工程设计的特点，结合我单位施工装备和技术特点，编制了此项工程的施工组织设计，选用了行之有效的设备和先进可靠的施工技术、施工工艺，其主要特点如下：1、副斜井施工采用光面爆破、耙装机装岩、箕斗提升、自动排矸、翻矸台汽车排矸、风泵配合卧泵接力排水的斜井施工机械化作业线，施工机械化程度高。2、表土段与风化基岩段采用短段掘砌混合作业，整体活动式金属模板砌壁。3、表土段明槽采用机械配合人工分层分段机械开挖，一次完成开挖，一次性浇注砼的方法；基

2、岩风化段、基岩段、穿煤层段采用YT-28型凿岩机打眼，光面爆破的施工工艺，两掘一喷，一次成巷，“三八”制作业方式。4、硐室掘进采用爆破掘进，素混凝土浇筑，确保工程质量和施工安全。5、建立健全目标管理责任制，实现目标管理法，实现质量、进度、安全和成本四大控制。6、坚持安全生产和文明施工，实行标准化管理，不断改善作业环境和劳动条件，提高劳动生产率。7、搞好环境保护工作，污水排放、噪音、粉尘与废气排放等均符合国家标准，做到文明施工。1设计编写依据1、《潞安环能上庄煤业地质报告》2、上庄煤业副斜井井筒设计施工图3、上庄煤业90万吨技

3、改项目设计说明书4、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》MT5009-945、《煤矿井巷工程施工规范》6、《煤矿安全规程》7、《煤矿井巷工程质量验收规范》8、《煤炭建设工程质量技术资料管理规定及评级办法》设计编制原则：根据招标文件，图纸资料的有关要求及工程建设的特点，积极合理地采用和推广国内先进的技术装备和施工经验，选用成熟配套的机械化作业线，坚持正规循环和一次成行。合理组织和综合平衡资源，在确保安全质量的前提下，稳产、高产，确保工程按期或提前完成。2第一章工程概况第一节简述潞安环能上庄煤矿为整合矿井，原生产能力为30万吨，现扩

4、建为90万吨。该矿井为高瓦斯矿井。矿井采用斜井开拓方式，主、副斜井在同一工业广场内。副斜井井口设计标高为+947.30m，计长度437.959m，方位角207°，坡度-20°，落底标高+803.000m；井筒表土段采用机械配合人工掘进，基岩段采用钻爆法施工，开工顺序为主、副斜井同时开工。第二节井筒技术特征副斜井井筒技术特征见下表1-1表1-1井筒技术特征序号名称副斜井X（m）4063310.318（4063358.621）1井口位置Y（m）19682970.157（19683038.731）2井口设计标高（m）+947.30

5、03井筒落底标高（m）+803.0004井筒倾角（度）2075斜井斜长（m）437.557净17.32m²17．27m²6断面面积掘进27.39m²26.74m²20.17m²材料表土段钢筋混凝土（基岩锚网喷）7支护形式厚度500/150（mm）第三节井筒工程地质、水文根据矿井钻孔地质报告所揭露的地层，井筒自上而下为第四系黄3土覆盖层、二叠系上统上石盒子组、二叠系下统下石盒子组、山西组及等地层。第四系（Q）厚0～55.70m，平均25.72m，与下伏地层呈不整合接触。主要为浅红色亚粘土，含钙质结核；下部为半固结的砂层和灰紫色

6、亚粘土，底部有时夹一层未胶结的砂砾层，厚0～23m，主要分布在山坡及沟谷中。二叠系上统上石盒子组（P2s），K9砂岩底至K12砂岩底，平行整合于下石盒子组地层之上，按岩性特征分为上、中、下三段，井田内仅出露下段地层。二叠系下统下石盒子组（P1x），平行整合于山西组地层之上，本组地层厚83.39～95.90m，平均89.60m。底部以K8砂岩与下伏山西组整合接触，岩性主要为浅灰、浅灰绿色砂岩、粉砂岩、砂质泥岩、泥岩组成。山西组（P1s）平行整合于太原组地层之上，为区内主要含煤地层之一，本组地层厚45.64～63.31m，平均5

7、5.09m。岩性主要为深灰色泥岩、砂质泥岩、粉砂岩、砂岩及煤层。上统太原组（C3t）平行整合于下伏本溪组地层之上，为本区主要含煤地层之一，本组地层厚88.59～133.92m，平均110.38m。主要岩性为砂岩、粉砂岩、泥岩、灰岩和8～9层煤层。原上庄煤矿开采3号煤层，矿井瓦斯绝对涌出量14.55m3/min，相对涌出量23.02m3/t，二氧化碳绝对涌出量3.00m3/min，相对涌出量4.75m3/t，为高瓦斯矿井。9号煤层瓦斯含量1.379～7.073ml/g，自然4瓦斯成分CH4为27.94～64.00%，CO20.

8、833～11.85%，N235.17～69.09%，瓦斯含量高（详见表5-1），瓦斯成分甲烷和氮气并重，属氮气—甲烷带。15号煤层瓦斯含量0.752～6.860ml/g，自然瓦斯成分CH4为9.62～89.57%，CO21.72～15.66%，N28.48～80.00%，瓦斯含量高（详见表