浅谈磨辊技术特性对制粉工艺的影响

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1、制粉技术现代面粉工业ModernFlourMillingIndustry2015年第2期浅谈磨辊技术特性对制粉工艺的影响翟得冲翟海萌李世亮鲁西南粮油机械加工中心山东曹县274415摘要简述磨辊技术特性的概念及与磨粉机操作、磨辊拉丝与喷砂质量、制粉工艺要求之间的关联和相互影响。关键词磨辊技术特性制粉工艺操作拉丝喷砂中图分类号：TS211.3，TS211.4+2文献标识码：A文章编号：1674-5280（2015）02-0008-03磨粉机的作用是将小麦逐层剥刮，产生多种在30°/60°、25°/65°、20°/70°、40°/60°、35°/65°、40°/70°、制品，最

2、后将皮层和胚乳分离的一个过程。磨辊技术25°/70°、21°/67°、30°/65°。其中30°/65°、30°/60°多用特性是磨粉机最重要的技术参数，它的配备合理与于软麦；35°/65°、21°/67°多用于硬麦，齿角越小，对否直接关系着磨粉机的研磨效果、物料分级、流量平物料剪切越厉害，对物料破碎程度越重。加工硬麦、衡及生产操作指标，对制粉工艺效果产生较大影响。陈麦和低水分麦比加工软麦、新麦、高水分麦选用较磨辊技术特性包括齿数、齿角、斜度、排列、齿大的齿角和前角；要求多出粉，少出渣心，保持麸片顶平面、中凸度、粗糙度，此外还有磨辊的转速与速完整时，采用较大的齿角和前角；

3、若要少出粉、多出比等。渣心、可采用较小的齿角和前角；要求较高的流量和较低的动力消耗时，采用较小的齿角和前角；在处理1磨辊技术特性的有关概念后路较次的物料时，为使既刮净胚乳，又不使麦皮过1）齿辊碎，保证后路粉的质量，选用较大的齿角和前角。磨辊圆柱表面被拉丝机拉成有一定斜度齿槽的③斜度磨辊。指磨齿与磨辊中心线形成的角度。斜度越大，两①齿数磨辊交叉点越多，破碎作用越强烈。在当代制粉工艺齿数是磨辊表面单位圆周长度上的齿数，单位中，一般斜度为4%~8%。前路皮磨选小值，后路皮是牙/cm或牙/吋。齿数的多少取决于研磨物料的颗磨选大值。在加工硬麦、低水分麦和质量要求较高时粒大小和对磨出

4、物的粗细要求，还与流量有关。通常取小值，加工软麦、新麦、高水分麦和成品质量要求1皮磨齿数3.2~4牙/cm，2皮磨及以后各道皮磨，较较低时选大值。前道加密1~1.6牙/cm。如粉路长、道数多，逐道增加④排列的齿数少；粉路短、道数少，则逐道增加的齿数多。指快慢辊相对运转过程中，作用于物料的那两②齿角个齿角面，排列方式分四种情况：是指经拉丝刀拉丝后，磨辊的横断面上，同一磨a.锋对锋（F-F）：快辊齿锋面朝下，慢辊齿锋面齿的两个侧面形成的夹角。磨齿窄边所在的面称锋朝上，物料破碎程度较高，动力低，麸皮碎、渣心多，面，宽边所在的面称钝面，齿顶与磨辊中心连线将齿细粉少而质差，适于处理

5、高流量软麦及高水分麦。角分为两个角，锋面与连线形成的夹角称锋角，钝面b.钝对钝（D-D）：快辊钝面朝下，慢辊钝面朝与连线形成的夹角称钝角。一般齿角为90°~120°上，对物料挤压力大，剪切力小，破碎作用缓和，麸片时，锋角为20°~50°，钝角为55°~70°。常用角度为大，渣心少粉少，动力消耗大，适应于加工硬麦、低水收稿日期：2015-01-12作者简介：翟得冲（1965—），男，制粉工程师，从事面粉厂的技术服务。82015年第2期翟得冲等：浅谈磨辊技术特性对制粉工艺的影响制粉技术分小麦和要求麸片完整及流量低的情况。①粗糙度c.钝对锋（D-F）和锋对钝（F-D）这两种情况

6、，研泛指光棍表面的粗糙程度，目的是提供足够的磨效果介于前面两者之间，且工艺效果不稳定，使用摩擦，能够抓住物料进入研磨区，利用速差产生研磨较少。作用。因速比较小，其研磨作用主要以挤压为主，减排列方式的选用要和齿角相配合，相互制约，以轻磨辊对研磨物料中麸屑的碾削作用，降低面粉灰缓和影响。当选用F-F排列时，可选用较大的齿角分。前路光辊粗糙度Rz=40~60μm，中路30~40μm，和前角，以免皮层过碎；在选用D-D排列时，可选用后路20~30μm。较小的齿角和前角，以降低电耗，提高产量。②中凸度和锥度⑤齿顶平面中凸度是指光辊中间最大直径与两端最小直径新拉丝的磨齿不能过于锋利，

7、应根据磨齿的大的差值。锥度是磨辊中间直径与两端直径的差值和小留有一定的齿顶平面。其目的是保证齿高不减少，磨辊长度的比值。锥度与中凸度表现出一致性，呈正缓和新辊的破碎作用，减少麸片切碎；二是保证磨辊相关。由于磨辊的两端是实心的，中间是空的，在研拉丝后辊面的圆度，使磨辊运转平稳，减少研磨噪磨过程中，磨温升高，辊体受热膨胀，受磨辊结构的声，提高研磨效果；三是提高磨辊使用寿命，延长磨影响，磨辊两端比中间膨胀要大，同时磨辊受研磨力辊拉丝周期，保证物料流量与质量的平衡。齿顶平面而发生轻微变形，从而造成两辊之间的间隙不均匀，与磨齿齿数有关，