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时间:2018-04-16
《混凝-铁炭微电解预处理对改善农药废水处理效果的研究》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、学位论文独创性声明本人声明所呈交的学位论文是本人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。据我所知,除了文中特别加以标注和致谢的地方外,论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果,也不包含为获得直昌太堂或其他教育机构的学位或证书而使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示谢意。学位论文作者签名(手写):氇建签字日期:妒侈年6月中日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解南昌大学有关保留、使用学位论文的规定,有权保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和磁盘,
2、允许论文被查阅和借阅。本人授权南昌大学可以将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存、汇编本学位论文。同时授权中国科学技术信息研究所和中国学术期刊(光盘版)电子杂志社将本学位论文收录到《中国学位论文全文数据库》和《中国优秀博硕士学位论文全文数据库》中全文发表,并通过网络向社会公众提供信息服务。(保密的学位论文在解密后适用本授权书)学位论文作者签名(手写):荫建签字日期:力D哆年易月q-日导师签名(手写):签字日期纱。刀年f月严日摘要某农药厂废水分为高浓度农药废水和综
3、合废水,高浓度农药废水来源于胺化反应阶段和清洗原药过程;综合废水来源于生活污水、车间冷却水等。高浓度农药废水主要含有仲丁灵原药、硝基苯、氯苯等其他杂质,废水CODCr为32000~35000mg/L、pH为13~14、SS为120~170mg/L、色度为15000~16500倍。综合废水CODc,为50~lS0mg/L,pH为曲7。原废水处理工艺为“Fenton氧化.气浮.水解酸化.BIOFOR滤池组合工艺",高浓度农药废水经Fenton氧化.气浮与综合废水混合后进入生化处理系统。由于农药厂生产工艺的改进,高浓
4、度农药废水水质有了较大的变化,原处理工艺出水不满足国家排放要求。本研究在原工艺的基础上进行改造,考虑到工艺的连续性,拟在处理设施前端加入“混凝+铁炭微电解"预处理工艺。混凝的最佳反应条件:pH为8、PAC为600mg/L,PAM为12mg/L,搅拌时间为20min,CODc,去除率达到21%;在实际调试时,混凝沉淀池的工艺参数:pH为8、PAC投加量为800mg/L,PAM投加量为15mg/L,搅拌时间为20min,沉淀1h,CODc,去除率在18%左右。利用单因素分析法确定铁炭微电解的最佳反应条件:初始pH为
5、2,铁粉、石墨粉投加量分别为2.5、1.Og/L,搅拌6h,废水的CODc,由处理前的27000mg/L左右降低至17000mg/L,CODc,去除率达到36%。经过混凝+铁炭微电解预处理后,废水CODCr去除率达到49%,预处理出水满足原工艺进水要求。Fenton氧化池的药剂分三次投加,每次搅拌2h后用石灰调节pH为7~8,废水经压滤机压滤;水解酸化池控制进水CODc,为300-400mg/L,适当加入营养物质,以保证微生物生长所需要的营养物质,CODc,去除率达到50%;BIOFOR滤池进水CODCr一般低
6、于200mg/L,出水CODc,、SS均能达到《污水综合排放标准》(GB8978.1996)中的一级排放标准。结果表明,混凝/铁炭微电解预处理工艺可以提高原工艺的处理效果。关键词:高浓度农药废水;混凝沉淀;铁炭微电解;Fenton;水解酸化ABSTRACTThewastewaterofapesticideplantisdividedintohighconcentratedpesticidewastewaterandcomprehensivewastewater.TheformeriSfromthereactio
7、nofaminationandtheprocessofcleaningwhilethelatterisfromsewage,plantcoolingwater,etc.Thehighconcentratedpesticidewastewatermainlycontainsdrugbutralin,ni缸.obenzenechlorobenzeneandotherimpurities.TheinitialconcentrationofCODcr,SSis32000.35000mg/L,120.170mg/Lres
8、pectively;ThevalueofpH,chromamultiplesis13~14,15000.16500respectively.TheCODoofcomprehensivewastewateriS5肚150re#L;pHiS6-7.TheoriginalprocessofwastewatertreatmentiS”combinedprocessoxidation.airfl
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