浅圆仓氮气储粮不同充气工艺试验

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1、第４２卷浅圆仓氮气储粮不同充气工艺试验·１５·檱檱檱檱檱檱檱檱檱殗殗檱檱粮食储藏技术檱檱殗殗檱檱檱檱檱檱檱檱檱＊浅圆仓氮气储粮不同充气工艺试验庄泽敏１２１１１赵娟李林杰李陶庆周钢（１中央储备粮广东新沙港直属库５２３１４７）（２广州市工商行政管理局天河分局５１０６２０）摘要通过对比浅圆仓氮气气调“下充上排正压法”和“下充上排负压法”的两种充气工艺试验，找出适合浅圆仓仓型特点的最佳充气方式，以便更好地指导日后气调储粮工作，提高气调储粮效率，降低作业成本。经实仓试验表明“下充上排负压法”充气工艺具有充气速度

2、快、时间短、能耗低等优点。关键词浅圆仓气调储粮充气工艺中央储备粮广东新沙港直属库借中储粮总公司氮气气调扩大应用项目推广之机在２００８年率先开展浅圆仓氮气储藏玉米的试验。通过试验论证了氮气气调对害虫防治、霉菌抑制和脂肪酸值控制方面效果显著，氮气气调储粮技术的应用对改善保管人员工作条件、降低劳动强度、提高工作效率优势明［１］显。但是，氮气气调昂贵的运行费用，在很大程度上影响了该技术的经济效果，制约其推广。因此，优化充气工艺，降低运行成本，是一个现实的、亟待解决的问题。对此，２０１２年中央储备粮广东新沙港直

3、属库在两座浅圆仓进行两种不同充气工艺实仓对比试验，试验表明“下充上排负压法”充气工艺具有充气速度快、时间短、能耗低等优点。１材料图１浅圆仓风道和通风孔洞示意图１．１供试仓房的粮食情况如表１所示。供试仓房是带肋梁的钢筋混凝土结构屋面浅圆表１各试验仓粮食情况仓（简称砼顶仓），直径２５ｍ，檐高１８．６ｍ，装粮数量粮层深度容重杂质水分仓号品种线１８．０ｍ，设计仓容６７７７ｔ，配有２组独立放射状（ｔ）（ｍ）（ｇ／Ｌ）（％）（％）通风地槽，地槽通过主风道与仓外４个副进风口Ｑ５３玉米６４５２．２３１８．５７４２１．

4、２１４．０Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４和２个主进风口Ａ１、Ａ２直接连Ｑ６２玉米６５２１．８６１７．９６８６１．０１３．６接，其中主进风口连接充气管道，作为氮气上充进１．３设备情况气管口，详见图１。仓顶有自然通风孔４个、轴流风制氮设备：固定式变压吸附制氮设备，设计产机孔４个，其中轴流风机口作为充氮的排气口。量２００ｍ３／ｈ，Ｎ。氧浓度检测仪：数量２＞９９．５％１．２储粮情况２台，量程：７０．００％～９９．９９％。离心风机：功率选取了Ｑ５３、Ｑ６２仓两座仓房为试验仓，各仓３０．７５ｋＷ、风量１０００ｍ／ｈ、风压

5、１０００Ｐａ。风机＊通讯地址：广东省东莞市麻涌镇·１６·粮食储藏２０１３（３）软管：管径１１０ｃｍ塑料软管。导气管：管径０．６ｃｍ橡胶软管若干。压力计：水柱式Ｕ形压力计，量程－２０００Ｐａ～＋２０００Ｐａ。２方法２．１充气方法采用两种充气方法进行对比试验。一种是采用正压下充上排充氮方法，即制氮设备的氮气从粮仓仓底Ａ地槽口直接充入，仓顶轴流风机口为排空口，直至仓内氮气浓度达到９８．０％。另一种是采用负压下充上排充氮方法，即仓房充氮前在轴流风机口对接离心风机将粮仓内空气部分抽出，再将制氮设备的氮气从仓底Ａ

6、地槽口充入，此时离心风机不停机使仓内压力维持在－１００Ｐａ左右，充气直至仓内氮气浓度达到９８．０％。２．２仓房气密性处理２．２．１气密处理措施对仓顶自然通风孔、轴流风机口、进人孔和仓周通风口进行气密改造，并在图２检测点布置及负压充氮示意图上述孔洞口盖板周边刷涂乳胶漆和填补硅酮胶。仓方法。开启制氮设备，氮气经供氮管道从仓底通风门气密处理主要措施是在挡粮门与气密隔热门之间地槽Ａ口直接进入粮堆，置换的气体从粮面由轴流增设薄膜密封门。仓底出粮口的漏气处理主要是更风机口向大气排放。当仓内各点浓度小于目标浓度换密

7、封元件，闸板缝加贴密封胶带纸。进人孔气密时，关闭制氮设备、进气阀门和排气口，停止充气。处理，更换密封胶条，加贴软胶贴，平衡拧紧气密Ｑ６２仓于２０１２年５月３１日１５：３０开始第１次充螺钉。仓顶通风口采用在原密封胶条完好的基础上气，至２０１２年６月４日１１：００停止，期间由于制氮增涂润滑脂气密方法。仓底通风口漏气处理在漏气设备故障停机１．５ｈ，第１次净充气时间９０ｈ。２０１２［１］部位涂硅硐胶。年８月６日由于受台风天气影响，仓内氮气浓度迅２．２．２气密检测根据中储粮总公司《氮气气调速降至９８．０％以下，

8、２０１２年８月１３日１０：３０进行第储粮技术规程》的要求，对试验仓进行气密性能检２次充气，至２０１２年８月１３日１６：００仓内各检测浓测。检测结果：Ｑ５３仓实仓压力半衰期为６７１ｓ，度达到目标后停机，净充气时间５ｈ。Ｑ６２仓为５１６ｓ，符合规程要求。３．１．２浓度变化情况充气１８ｈ后仓内氮气浓度２．３仓内浓度检测提高至９０．０％左右；充气时间至３６ｈ仓内检测点２．３．１仓内浓度检测点布置根据中储粮总公司氮气浓度基本升至９５．０％；充气至９０ｈ仓内大多《氮