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时间:2018-04-16
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1、CH2智能制造1)CPS(cyberphysicalsystems)定义:信息物理系统(cyberphysicalsystems,简称CPS)作为计算进程和物理进程的统一体,是集成计算、通信与控制于一体的下一代智能系统。信息物理系统通过人机交互接口实现和物理进程的交互,使用网络化空间以远程的、可靠的、实时的、安全的、协作的方式操控一个物理实体。信息物理系统包含了将来无处不在的环境感知、嵌入式计算、网络通信和网络控制等系统工程,使物理系统具有计算、通信、精确控制、远程协作和自治功能。2)智能制造定义:基于CPS技术,构建‘状态感知-实时分析-
2、自主决策-精准执行-学习提升’的数据闭环,以软件形成的数据自动流动来消除复杂系统的不确定性,在给定的时间、目标场景下,优化配置资源的一种制造范式。(赵敏)该定义所涉及的各项基本要素是:智能机理:状态感知-实时分析-自主决策-精准执行-学习提升;操作对象:数据(信息与知识的载体);使能:软件中的算法与规则(数字化知识);本质:数据自动流动,并因自动流动而形成知识泛在;目的:消除复杂系统的不确定性;约束:给定时空场景;价值:优化配置制造资源。3)AGV:是自动导引运输车(AutomatedGuidedVehicle)的英文缩写。是指装备有电磁或
3、光学等自动导引装置,能够沿规定的导引路径行驶,具有安全保护以及各种移载功能的运输车,AGV属于轮式移动机器人(WMR――WheeledMobileRobot)的范畴。AGV一般以电池为动力。AGV装有非接触导航(导引)装置,可实现无人驾驶的运输作业。它的主要功能表现为能在计算机监控下,按路径规划和作业要求,精确地行走并停靠到指定地点,完成一系列作业功能。自动化立体库(AGV)、自动上下料等智能装备的应用,以及设备的M2M智能化改造,实现物与物、人与物之间的互联互通与信息握手。4)机器人:典型的六自由度关节型机器人主要由机器人本体及控制系统两
4、大部分组成。机器人本体由嵌入式控制器、伺服电机、RV或谐波精密减速器等组成。控制系统包括控制柜、示教盒及相应的控制系统软件,机器人可采用示教盒进行人工示教,也可进行离线编程。CH3机床设计1)装备类型:切削装备、工艺装备、辅助装备、仓储装备2)工件成型:通过刀具与工件之间的相对运动,由刀具切除工件加工表面多余的金属材料,形成工件加工表面的几何形状和尺寸,并达到其精度要求。a)轨迹法:发生线由刀具的点切削刃作直线运动而形成的。切削刃与被加工表面为点接触。为了获得发生线,切削刃必须沿着发生线做轨迹运动。b)成形法:宽刃车刀车削短外圆柱面,刀具的
5、切削刃是线切削刃,与工件发生线吻合。切削刃是一条与所需形成的发生线完全吻合的切削线。c)相切法:利用刀具边旋转边做轨迹运动对工件进行加工的方法,刀具切削点运动轨迹的包络线形成一条发生线。发生线需要两个独立的成形运动.(刀具旋转+刀具中心按一定规律运动)d)展成法:利用刀具和工件做展成切削运动的加工方法。切削刃与被加工表面相切,切削刃各瞬时位置的包络线就是所需要的发生线。需要两个运动:旋转+移动或者旋转+旋转,形成一个复合运动---展成运动3)机床设计:a)运动功能式:运动功能式表示机床的运动个数、形式、功能及排列顺序,是描述机床运动功能最简
6、洁的表达方式。左边写工件,用W表示,右边写刀具,用T表示,中间写运动,按运动顺序排列。b)机床运动原理图:运动原理图是将机床的运动功能式用简洁的符号和图形表示出来。除了描述机床的运动轴个数、形式及排列顺序之外,还表示了机床的两个末端执行器和各个运动轴的空间相对方位,是认识、分析、设计机床传动系统的依据。3)机床精度:机床精度包括:几何精度、运动精度、传动精度、定位精度、精度保持性。A)几何精度——机床在空载条件下,在不运动或运动速度较低时,机床主要独立部件的形状(直线度、平面度)、相互位置(平行度、垂直度、重合度、等距度、角度)、旋转(径向
7、圆跳动、周期性轴向窜动、端面圆跳动)和相对运动位移精确程度。B)运动精度——机床空载并以工作速度运动时,执行部件的几何位置精度(又可称为几何运动精度)。如高速回转主轴的回转精度,工作台运动的位置及方向精度。C)传动精度——机床传动系统各末端执行件之间运动的协调性和均匀性。影响机械传动因素的主要因素是传动系统的设计、传动元件的制造和装配精度。D)定位精度——机床的定位部件运动到达规定位置的精度。E)工作精度——加工规定的试件,用试件的加工精度标识机床的工作精度,它是各种因素综合影响的结果。F)精度保持性——在规定的工作期间内,保持机床所要求的
8、精度,称之为精度保持性。4)机床传动分析方法:五步分析法找两端件--》确定计算位移--》分析传动路线、列出传动路线表达式--》列出传动计算式(运动平衡式)--》推出结论公式,传动
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