富氮低氧气调储粮边充边排尾气利用实仓试验

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1、·３４·粮食储藏２０１３（５）檱檱檱檱檱檱檱檱檱殗殗檱檱粮食储藏技术檱檱殗殗檱檱檱檱檱檱檱檱檱富氮低氧气调储粮＊边充边排尾气利用实仓试验李国良１２１１２杜斌季雪根张飞豪陈汐（１浙江衢州省级粮食储备库３２４０００）（２浙江省储备粮管理有限公司３１００００）摘要在目前普遍采用的固定式富氮低氧气调储粮工艺的基础上，通过重新设计仓外输气管道线路和单仓控制阀门的布局，可以实现在充氮过程中边充边排利用尾气，从而达到降低富氮低氧气调储粮技术的使用成本和节能降耗的目的。关键词富氮低氧气调边充边排尾气利用节能降耗富氮低氧气调储粮是指利用制氮设备，通过人浇斜屋面，仓房门窗四周安装有双槽管

2、。配有数字为调节粮食储藏环境中的氮气、氧气气体成分的比粮情测控系统，单侧固定式环流熏蒸系统，富氮低例，使粮堆内氮气浓度上升至９５％～９８％，氧气浓氧气调智能控制系统，一机两道地槽机械通风系度下降为５％～２％，从而有效地保持粮食新鲜度，统，共５个通风口１０条风道（见图１），采用固定延缓储粮品质劣变，抑制储粮害虫和微生物的生长式环流通风机。Ｐ１１、Ｐ９号仓采用压力衰减法测定繁殖，减少储粮损失的一项无公害、无污染的绿色气密性，Ｐ１１号仓压力半衰期为２４３ｓ，Ｐ９号仓压［１］储粮新技术。使用该项技术还可以减少储粮化学力半衰期为２５４ｓ。药剂对粮食和环境的污染，减少对保化人员身

3、体健康的伤害，降低储粮害虫的抗药性。和常规储粮技术相比，具有明显的经济、社会和环保的综合效益优势，是近年来绿色生态储粮技术的主要手段和发展方向。固定式富氮低氧气调储粮技术，采用变压吸附图１通风道示意图工艺，因其具有产气量大、杀虫防虫效果好、使用Ｐ１１号仓为尾气利用仓房（试验仓），采用膜操作方便等优点，正在国内储备粮库推广使用。现下富氮气调储粮工艺。存粮为２０１２年浙江衢州产在普遍采用的富氮低氧气调工艺，进行尾气利用时早籼稻２８１９ｔ，粮堆体积４８９７ｍ３，空间体积主要通过充鼓和抽排仓内气囊来实现，存在很大的３。膜套为４３ｍ×２３ｍ五层共挤气调专用２９６５ｍ局限性。因此

4、，有必要改进现有工艺，充分利用充薄膜，采用单面封。粮质情况为：水分１１．８％，氮过程中的尾气，从而减少制氮耗电，进一步降低杂质０．９％，出糙率７６．５％，脂肪酸值１７．８富氮低氧气调储粮使用成本。（ＫＯＨ／干基）／（ｍｇ／１００ｇ）。在气调处理前，抽１材料和方法取粮堆上、中、下层样品，检测仓内主要储粮害虫的种类和数量，主要害虫虫口密度为８头／ｋｇ，其１．１材料中：麦蛾３头／ｋｇ、玉米象５头／ｋｇ、锈赤扁谷盗１．１．１试验仓房试验仓房Ｐ１１、Ｐ９号仓均为高８头／ｋｇ，为一般虫粮等级。大平房仓，仓房规格４２ｍ×２１ｍ，设计堆粮线高Ｐ９号仓为膜下富氮低氧气调仓房（对照仓），

5、６ｍ，设计小麦仓容３７５５ｔ，砖混结构，仓顶为现存粮为２０１２年浙江衢州产早籼稻２７１２ｔ，粮堆体＊通讯地址：杭州市下城区延安路５９１号第４２卷富氮低氧气调储粮边充边排尾气利用实仓试验·３５·积４７２４ｍ３，空间体积３１３６ｍ３。膜套为４３ｍ×的充氮工艺的基础上，通过重新设计仓外输气管道２３ｍ五层共挤气调专用薄膜，采用单面封。粮质线路和单仓控制阀门的布局，做到充氮作业时氮气情况为：水分１２．０％，杂质０．９％，出糙率输送线路能灵活调整，尾气做到选择性排放。在充７６．４％，脂肪酸值１８．１（ＫＯＨ／干基）／（ｍｇ／１００氮作业过程中，利用价值不大的尾气（浓度８５％ｇ）。

6、在气调处理前，抽取粮堆上、中、下层样品，以下）排到大气中，有利用价值的尾气（浓度检测仓内主要储粮害虫的种类和数量，主要害虫虫８５％及以上）可以送到下一个等待充气的仓房。重口密度为９头／ｋｇ，其中：麦蛾２头／ｋｇ、玉米象７新设计的充气管网平面布置示意图见图３，单仓阀头／ｋｇ、锈赤扁谷盗８头／ｋｇ，为一般虫粮等级。门控制示意图见图４。１．１．２制氮机组制氮设备为广州生产的３／ｈＰＳＡ变压吸附式机组（见图２）；配套阿２２０ｍ特拉斯．科普柯（ＧＡ５５＋）空气压缩机。制氮设备Ａ、Ｂ吸附塔切换时间为６０ｓ（±３ｓ），原料压缩空气流量＞１０ｍ３／ｍｉｎ（空压机功率≤５５ｋＷ），压力

7、≥０．７５ＭＰａ，可连续生产纯度≥９９．５％的氮气，产量≥２２０Ｎｍ３／ｈ，氮气输出压力≤０．６ＭＰａ（连续可调），生产氮气纯度≥９９．５％时，空氮比＜图３充气管网平面布置示意图２．７，噪音≤８０ｄＢ。空气净化系统处理能力≥制氮系统耗气量１．２５倍，质量达到ＰＳＡ系统要求。图２变压吸附制氮机组１．１．３智能控制管理系统智能控制管理系统采图４单仓阀门控制示意图用单仓单面集中控制模式和无线控制方式来实现，如图４所示，采用下充上排方式充气，不进行由前端仓房应用设备、网络信号控制系统和远程数尾气利用时，Ｋ１、Ｋ３、Ｋ７或Ｋ１、Ｋ５、Ｋ７打开，据控制系统三个部