如何提升制粒调质效果-郑成伟

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1、如何提升制粒调质效果生产管理中心郑成伟2010年11月24日广东海大集团股份有限公司畜牧水产研究中心怎样才能取得最大的养殖效果品种饲料环境疾病2饲料质量A.配方设计B.生产加工①原料使用（实际指标和设计指标匹配？）②物料组分（比例？均匀？）③产品外观C、正确饲用（对象、方法）3外观质量的分类几何外观：长短（均匀）度、粒径、切口物理外观：耐水性、含粉率、光洁度、色泽、硬度4影响颗粒外观的因素粉碎粒度调质20％20％模具15％其他5%配方/原料40％5CONDITIONING:调质....anymodifi

2、cationoradditionmadetothemashafteritleavesthemixerandbeforeitreachesthepelletdiechamber...调质是指粉状饲料“离开”（或“进入”）混合机直至到达制粒机压制室前所做的任何改变或添加操作6饲料调质的机理A.饲料调质实际是气相（蒸汽）、液相（细微水分散的水滴）的热量、质量向固相（粉状物料）传递热量和质量的过程B.蒸汽在饲料调质过程中，它既是传热体，又是传湿体C.调质亦是蒸汽中的热量和质量通过粉状颗粒物料的外表面向内部转移的过程。D

3、.粉状物料的调质是蒸汽均匀围绕粉状物料的周围，靠近颗粒物料的表面形成界面层的过程。7饲料调质的意义A.有利于饲料制粒成型B.提高饲料的消化吸收率C.增加水产颗粒饲料在水中的稳定性D.提高制粒机的产量，降低电耗E.减少压模和压辊的磨损F.破坏和灭杀有害因子8影响调质效果的因素1.物料特性（淀粉、蛋白、纤维）2.调质设备3.蒸汽质量9淀粉的加工特性1.淀粉可分为长链状的直链淀粉（占5%-27%）和树支状的支链淀粉（占73%-95%）。这两种不同结构的淀粉分子在一般淀粉颗粒中均存在。2.直链淀粉在冷水中不发生溶解，只

4、有通过加压或加热才能逐渐溶解于水，形成较为粘滞的胶体溶液。但这种胶体溶液的性质非常不稳定，在静置的情况下非常容易析出；3.支链淀粉极易溶解于热水之中，形成一种高黏度的胶状体，并且这种胶体溶液在冷却后也很稳定。10淀粉的加工特性:1.淀粉经过调质受热后糊化，形成一种高黏度的胶状体（胶凝体），是饲料颗粒优良的粘合剂，起到保证饲料颗粒PDI和耐水性的重要作用。2.当>60°C时,产生糊化作用易于制粒；对含淀粉高的配方,调质温度高（大于90°C）导致早糊化，引起能耗升高，制粒机易塞机。11淀粉的糊化过程可逆吸水阶段1

5、.淀粉处在室温条件下，即使浸泡在冷水中也不会发生任何性质的变化。存在于冷水中的淀粉经搅拌后则成为悬浊液，若停止搅拌淀粉颗粒又会慢慢重新下沉。2.在冷水浸泡的过程中，淀粉颗粒虽然由于吸收少量的水分使得体积略有膨胀，但却未影响到颗粒中的结晶部分，所以淀粉的基本性质并不改变。3.处在这一阶段的淀粉颗粒，进入颗粒内的水分子可以随着淀粉的重新干燥而将吸入的水分子排出，干燥后仍完全恢复到原来的状态，故这一阶段称为淀粉的可逆吸水阶段。12淀粉的糊化过程不可逆吸水阶段1.淀粉与水处在受热加温的条件下，水分子开始逐渐进入淀粉颗粒

6、内的结晶区域，这时便出现了不可逆吸水的现象。这是因为外界的温度升高，淀粉分子内的一些化学键变得很不稳定，从而有利于这些键的断裂。2.随着这些化学键的断裂，淀粉颗粒内结晶区域则由原来排列紧密的状态变为疏松状态，使得淀粉的吸水量迅速增加。淀粉颗粒的体积也由此急剧膨胀，其体积可膨胀到原始体积的50～100倍。3.处在这一阶段的淀粉如果把它重新进行干燥，其水分也不会完全排出而恢复到原来的结构，故称为不可逆吸水阶段。13淀粉的糊化过程颗粒解体阶段1.淀粉颗粒经过第二阶段的不可逆吸水后，很快进入第三阶段—颗粒解体阶段。因为

7、，这时淀粉所处的环境温度还在继续提高，所以淀粉颗粒仍在继续吸水膨胀。2.当其体积膨胀到一定限度后，颗粒便出现破裂现象，颗粒内的淀粉分子向各方向伸展扩散，溶出颗粒体外，扩展开来的淀粉分子之间会互相联结、缠绕，形成一个网状的含水胶体。3.这就是淀粉完成糊化后所表现出来的糊状体。14蛋白质的加工特性:1.蛋白质具有热塑性和粘结性：蛋白质在前调质时吸收热量，受热后其可塑性增大，有利于成形，也有利于在制粒时与模孔摩擦能使颗粒表面快速朔化，颗粒表面变得光滑。2.同时也因为蛋白质的热塑性和粘结性，经过制粒后，颗粒具有相当高的

8、密度和韧性，生产率将会很高。15影响蛋白质加工特性的因素饲料加工中影响蛋白水合性质的因素：1、蛋白浓度：水的总吸收率随蛋白质浓度的增大而增大－－－虾料在制粒过程中需要更多的水份。2、温度：蛋白质结合水的能力一般随温度升高而降低，这是因为蛋白质加热时发生变性和聚集，减少蛋白质的表面积和降低极性侧链对水结合的有效性。－－－虾料内部动物蛋白原料偏多，在混合机的低温环境加水，有利于蛋白与水的结