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1、粮食与食品工业Vol.22,2015,No.3粮油装备与自动控制CerealandFoodIndustry大豆调质塔回转下料器结构设计与改进研究陈俊强,陆俐俐,张瑞洋,邱孟轲无锡中粮工程科技有限公司(无锡214035)摘要:介绍了大豆调质塔用回转下料器的结构设计与改进方式,主要解决了调质塔下料器泄漏、卡堵等问题。改进后的调质塔回转下料器实际使用情况良好,完全满足使用要求,提高了设备性能。关键词:大豆;调质塔;回转下料器中图分类号:TS223文献标识码:B文章编号:1672-5026(2015)03-079-03Studyonstructured
2、esignandimprovementforrotaryfeederofsoybeanconditionerChenJunqiang,LuLili,ZhangRuiyang,QiuMengkeWuxiCOFCOEngineering&TechnologyCo.,Ltd.(Wuxi214035)Abstract:Thestructuredesignandimprovementofrotaryfeederforsoybeanconditionerwereintroduced,whichmainlysolvesleakage,pluggingando
3、therissuesofrotaryfeeder.Theimprovedrotaryfeederforsoybeanconditioneroperateswellinpracticaluse,fullymeetingtherequirementsofapplicationandimprovingequipmentperformance.Keywords:soybean;conditioner;rotaryfeeder大豆调质塔主要对初清后的大豆、菜籽等油料下料器的质量可能会影响调质塔整机的生产效率,作物进行调质处理,使其温度和水分满足后续工艺甚
4、至成为影响整条预处理生产线运转的主要因素。要求,为下道浸出或压榨工序做准备。大豆调质塔1下料层的结构与设计主要由塔顶、蒸汽层、热风层、下料层等部分组成,其中下料层中的下料器主要作用是将经过调质塔蒸汽调制塔下料层回转下料器如图1所示,调质塔层和热风层调质完毕的物料均匀地、连续地喂送出下料器主要有壳体和转子组成。壳体上方沿转子轴[1-2]调质塔塔体,运送到后续工段中。向均匀设置若干进料口,壳体下部同样均布若干出回转下料器工作时,由于大量物料频繁冲击转料口。转子周向均匀分布有若干片叶片,形成若干个子和壳体,容易造成下料器磨损。当下料器损坏或料槽,随着
5、转子的回转,不断地把物料排出调质塔体。需要维修时,需要整体更换,其维修与更换操作非常繁琐。同时,由于转子与壳体内壁之间存在间隙,当处理直径较小的物料时,容易产生物料泄漏。因此,收稿日期:2015-01-27基金项目:粮食公益性行业科研专项(项目编号:201313012-02)。作者简介:陈俊强,男,1982年出生,工程师,主要从事粮食机械设计工作。图1下料层结构图79粮油装备与自动控制陈俊强等:大豆调质塔回转下料器结构设计与改进研究根据图1所示调质塔用回转下料器结构,调制塔用回转下料器产量可以按照以下公式计算:G=0.06t×V×n×Y×r×K
6、(1)式中:G为回转下料器产量,t/h;t为下料层下料器个数;V为下料器容积,L/r;n为转速,r/min;Y为容积率,大豆和菜籽都为颗粒状物料,取Y=0.8;3;K为修正系数,一般取0.7~r为物料容重,t/m0.8。图3改进后密封结构从公式(1)来看,影响下料器产量的主要因素除为了解决粉尘易侵入轴承的问题,对结构进行物料特性外,还取决于转子的尺寸(下料器容积)、转了如下改进,如图3所示,采用轴承外置,轴端密封速、进、出料口尺寸等。调质塔处理物料为大豆,其采用骨架密封,借助密封圈的弹性力及抱紧力起到自流性好,因此转子叶片宽度可以适当加高,增加
7、下的自动补偿作用,来改善轴承座端板的密封性,防止料器容积;由于叶片数量太多容易造成转子料槽变灰尘外泄,减小灰尘对轴承的影响,延长轴承的使用窄,落料困难,因此叶片数量控制在6~10片;另外,寿命。下料器的产量在低速时与转速成正比,当超过某一2.2下料器漏料问题临界值时,物料来不及填满转子料槽而部分又被带原有下料器的结构形式如图4所示,在转子的回,会降低容积率,因此,在选用时应根据下料器结上部设置淌料板和调节板,下部设置淌料板。当输构形式综合考虑,选取合适的转速。送物料颗粒比较小时,容易通过转子与下部淌料板以截面尺寸为3.4m×3.4m的调质塔处理
8、大和上部调节板之间的间隙泄漏,以至于影响调质工豆为例,在下料层宽度方向平行布置7组回转下料艺效果。另外,当上部调节板损坏时,存在维修更繁器,减速电机输
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