提高饮料灌装线效率的研究

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1、饮料工业专题导航：国内外饮料技术装备发展现状、趋势及应用提高饮料灌装线效率的研究程毅部长前天津大冢饮料有限公司计算方法实际上的是针对不同的管理需求。1饮料灌装线效率的定义和计算方法1.2.1灌装线产出率管理角度不同，每一条生产线和工厂实际所属环境灌装线产出率=成品产量×100%/生产线额定速度×不同，对饮料灌装线效率的研究角度就会有所不同，为（总时间-无灌装计划停机时间）了便于更好比较和研究，需要对饮料灌装线效率的定义做归纳。在此之前，先对定义里所涉及的时间概念做分灌装线产出率其定义为包含生产过程中造成停机所类

2、。有时间，所有的时间全部包含进去，只是将灌装计划时1.1灌装生产过程中各种影响时间的分类间从总时间里面刨除，其指代工厂生产管理层线效率指总时间包括两部分：①无灌装计划停机时间，如节标，作为评价整个工厂生产组织系统组合能力。假日，或没有定单排期的时间；②总计划生产时间。总1.2.2灌装总设备利用率计划生产时间可分成两部分，第一部分实际计划生产时间，另一部分工厂计划停机时间，计划停机时间指的是灌装总设备利用率=成品产量×100%/生产额定速计划内清洗时间，换瓶时间，还有预防性维护，包括大度×（总时间-无灌装计划停机

3、时间-计划停机时间）修，日常性检修的时间。1.1.1计划生产时间或装载时间灌装总设备利用率定义为去除计划停机时间如预防第一正常生产时间，该时间段内出现意外因素，可性维修、CIP、换型等，包含了外部原因停机时间，综能是由于意外导致的停机时间，这个意外因素把它暂分合体现了生产跨部门之间的协调水平用来衡量灌装厂的成加外部原因停机时间；第二个是灌装线有效时间，灌综合管理能力。装线有效时间再扣除实际灌装线发生问题时候，异常问1.2.3生产线的效率题，比如速度损失，故障停机，还有不合格品时间的损失，把这些时间再刨除才是真正

4、有效生产时间。灌装生产线效率=成品产量×100%/生产线额定速1.1.2第一个概念称作无灌装计划停机时间指生产线上度×（总时间-无灌装计划停机时间-计划停机时间-外部2014没有进行任何活动的时间，不管是生产还是检修，在此原因停机时间）时间段内生产能力闲置，比如没有定单，节假日等因年素，生产管理部门要求灌装部门停产该段时间。第二个灌装生产线效率定义为将所有外部原因停机时间都第概念称做计划停机时间，计划停机时间是指由工厂管理排除，在这个时间段内，设备在隔绝外部因素的情况下17部门做出的有计划的停止设备运行的时间，

5、包括大修，运转，因此这个指标直接体现了灌装生产线和设备维护卷日常检修，CIP，换形，还有生产前准备。第三个称做部门的管理水平，用于评价灌装线操作人员和维修人员第外部原因停机时间，外部原因停机时间指由于其他的部的绩效。9门，非灌装生产部门造成的停机，比如说原料供应，原期材料供应，包材供应，还有仓储库位问题协调不畅，比2影响饮料灌装线效率因素的分类如停电等因素。1.2罐装线效率的定义分类方法：以生产线本身为核心，与生产线直接相可将其归纳成三种计算方法，三种线效率的定义和关因素称做生产线相关因素，或者叫直接因素，生产

6、线14专题导航：国内外饮料技术装备发展现状、趋势及应用饮料工业相关的外围的因素，对生产线间接造成影响的因素称做2.3生产外部的影响因素结果见下表3。管理因素，最外围是生产线外部因素，其对生产线管理和生产线操作没有直接相关性的因素。表3生产外部影响因素及其具体表现2.1关于生产线相关因素，直接因素归纳结果见下表1。影响因素具体表现供应商的管理及生产部门的协调是企业效率管理的重点，表1生产线相关因素及其具体表现包材、原料的质量问题、交货不及时或者是产成品出货不物流问题畅，对灌装线效率的影响是严重的，这些外部因素极易

7、成影响因素具体表现为部分灌装管理者无法提升线效率的“借口”熟练度不高，员工结构不合理，稳定性差，考核指标不客户管理对于企业非常重要，企业既要顺应市场对产品的操作人员明确，没有激发起员工士气，员工情绪低落，纪律松散要求，又要引导和规范市场朝着有利于企业低成本、高产等，简而言之“不会做或不愿做”销售订单与出的方向发展。高难度、高成本、高代价的小订单会严重影灌装线对产品灌装线的设计规划、选用配置不够细致，设备与瓶型、客户管理响员工的干劲与士气，过多的品种频繁转换的产品瓶型等的适用性差商标等吻合性不够，设备对产品包装的

8、适用性低对生产效率带来破坏性的影响，同时增加了生产成本，合理的规范和整合产品品种会利于线效率的提升设备的维护故障率高，工作重心颠覆为抢修而不是预防维护，有保养问题限的维修效率导致设备的利用率低生产计划的异常天气、交通状况、行政部门突检、突然的停水停电等意外意外改变事件往往导致生产计划的临时改变，浪费时间，影响效率原物料供应料液、包装物供应———产品包装———成品储运的服配合不好务、沟通