国外饮料技术发展现状与趋势

《国外饮料技术发展现状与趋势》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、饮料工业专题导航：国内外饮料技术装备发展现状、趋势及应用国外饮料技术发展现状与趋势邵金荣设备部部长杭州娃哈哈集团有限公司1无菌吹灌联体技术3瓶身数字打印技术无菌吹灌联体技术理念：瓶坯具有合适的厚度，可2006年某厂商开始与合作伙伴一起研究喷墨技术；以进行高温化学处理；瓶坯杀菌后进行无菌吹瓶，取代2008年开始4色打印试验；2009年某展会上展示样品；复杂的PET瓶杀菌工艺；无菌吹瓶后紧接着无菌灌装。2011年进行验证设备概念的二次试验；2012年第一台1.1设备组成与结构三色原型机2013年第一台五色样机在某展会上展示。瓶坯输入单元具有瓶坯斗和导坯带有洁净设计的该项技术因为不

2、需要预先印刷的标签，直接在线打印因罩，能够吹去瓶坯灰尘和颗粒；照相检测瓶口外形，自而具有减少物流管理；按需打印，可以实现每个瓶子不动剔除缺陷瓶坯。瓶坯杀菌系统使用H2O2处理瓶坯。同的图案；快速的市场反应，适用于特殊的市场促销产无菌吹瓶环节在无菌的模具中吹瓶；带洁净层流罩，确品；环保可回收等特点。目前，这个技术还处在相对完保拉伸杆无菌；可快速换模可短时间内转换产品。灌装善的阶段，未来发展空间巨大，尤其在市场细分方面，旋盖使用非接触灌装确保微生物安全；流量计或称重精具有相当的潜力。确定量灌装。盖杀菌系统使用H2O2给瓶盖杀菌1.2优势以无菌吹瓶的方式取消复杂的PET瓶子杀菌，节

3、约水和化学品的消耗、节约空间、能源及成本。没有空气输送带，没有UHT水；一机多能，适合多种产品的生产。2柔性贴标技术2014图1InnoprintPET饮料企业现在面临一个挑战，市场在细分，推出的年产品的类别，大类，小类，越来越多。瓶形也是五彩缤4RFID技术在配料防错中的应用纷，形形色色。新的包装的方式，标签处理方法，冷第17胶，热胶，不干胶等。不同的瓶形、产品使用不同的贴RFID又称电子标签，感应式电子晶片，近接卡、卷标方式时对饮料生产线是一个巨大的挑战。有一个相对感应卡、非接触卡、电子条码。是一种通信技术，可通第来说比较灵活的一个解决方案，就是柔性贴标。所谓柔过无线电讯

4、号识别特定目标并读写相关数据，而无需识9性贴标其实是把贴标的这个标站换成一个模块化，具有别系统与特定目标之间建立机械或光学接触。期最大的灵活性，满足各种标签的生产，切换方便。冷4.1工作原理胶、热融胶、不干胶、套标集成在一台设备上。具有高RFID技术的基本工作原理并不复杂：标签进入磁柔性的贴标系统、节约生产线空间、瓶型定位系统、满场后，接收解读器发出的射频信号，凭借感应电流所获足非标产品，小批量订单的特点。得的能量发送出存储在芯片中的产品信息（Passive10专题导航：2014中国饮料与供应商企业技术对接会报告专题饮料工业Tag，无源标签或被动标签），或者主动发送某一频率的

5、4.4.1扫描速度快信号（ActiveTag，有源标签或主动标签）；解读器读取条形码一次只能扫描一个条形码；RFID辨识器可信息并解码后，送至中央信息系统进行有关数据处理。同时辨识读取数个RFID标签。4.4.2抗污染能力和耐久性4.2系统组成传统条形码的载体是纸张，因此容易受到污染，但电脑配料终端（应用软件)RFID对水、油和化学药品等物质具有很强抵抗性。PLC柜(控制与报警输出）RFID卷标是将数据存在芯片中，因此可以免受污损。显示器4.4.3可重复使用平台秤现今的条形码印刷上去之后就无法更改，RFID标固定式标签读写器签则可以重复地新增、修改、删除RFID卷标内储存的手

6、持读写终端数据，方便信息的更新。原料防错称量料桶（贴RFID标签）4.4.4穿透性和无屏障阅读投料罐（贴标签）在被覆盖的情况下，RFID能够穿透纸张、木材和塑料等非金属或非透明的材质，并能够进行穿透性通信。而条形码扫描机必须在近距离而且没有物体阻挡的情况下，才可以辨读条形码。4.5RFID在饮料产品物流系统的应用仓储管理、防伪管理、防串货管理、质量追溯、货架期管理。图2RFID系统组成5ECA电解水技术在CIP中的应用4.3系统特点氯化钠经过电解之后变成阳子液和阴子液，阴极电4.3.1原料称量防错功能解液和阳极电解液分别用来做清洗和杀菌。将根据配方确定的RFID标签信息与称量

7、系统关联，避免少配、漏配、称量不准等人为因素，确保称量准确。提高产品质量、减少原料浪费、降低成本、提高效益。4.3.2投料工位投料防错通过投料前扫描投料罐，确定操作工人所在仓位，并在投料前使用扫描枪检测原料是否对应本投料位，当出现错误时亮红色警报灯，并且不能进行下步操作。4.3.3投料次序管理根据配方要求，控制投料的次序与间隔。减少错误2014的发生。4.3.4配料记录可追溯性年图3电解水装置每个配方配料成功后，系统保存详细的配料记录，第包括：每种原料的批号、实际称量值、公差、配料时17传统CIP清洗，