切削条件的合理选择基本训练

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1、切削条件的合理选择基本训练1.选择题：四个选项中只有一个是正确的，将正确选项前的字母填在题后括号内。(3)下列四种切削液,润滑性能最好的是()A.乳化液B.极压乳化液C.水溶液D.矿物油(5)下列四种切削液中,冷却性能最好的是()A.乳化液B.极压乳化液C.水溶液D.矿物油(6)加工一般灰铸铁,前角最好选()A.5°~15°　　B.10°~20°　　C.0°~10°D.-5°~-20°(7)当工艺系统刚性差时，车削细长轴，偏角应选用()A．10°~30°　B.30°~45°C.60°~75°D.90°~93°(8)用一把车刀车削外

2、圆、端面和倒角，主偏角应选用（）A45°B60°C75°D90°（9）普通车刀刀具后角的一般取值范围是（）A5°~10°B10°~15°C15°~20°D20°~25°（10）粗加工时，副偏角一般取（）A5°~10°B10°~15°C15°~20°D20°~25°（12）加工一般钢料及灰铸铁，无冲击的粗车，刃倾角的取值范围最好是（）A0°~+5°B0°~-5°C–5°~-15°D–30°~-45°（13）半精加工和精加工时，选择进给量主要根据（）A机床功率B刀具耐用度C工件表面粗糙度D加工余量（14）粗加工时，背吃刀量ap的选择主

3、要根据（）A机床功率B刀具耐用度C工件表面粗糙度D加工余量2．填空题：在横线上填写适当的文字，把下列语句补充得正确、完整。（1）切削液的主要作用是、冷却，同时起到清洗、防锈的作用。（2）前角的大小决定切削刃的程度和强固程度。（3）前角的选择原则是：在刀刃强度足够的前提下，尽量选用的前角。（4）后角的主要功用是减少切削过程中刀具刀面与工件表面之间的摩擦。（5）加工塑性较大，容易产生加工硬化的材料时，应选择较的前角。（6）主偏角的选择原则是，在保证不产生振动的前提下，尽量使用主偏角。（7）副偏角的合理值，首先应满足工件已加工表面的要求

4、。（8）当λ>0时，切屑流向表面，适用于加工。（9）断续切削，冲击较大的情况，应采用刃倾角。（10）半精加工时，选择背吃刀量要以保证为前提，尽可能取的ap。（11）粗加工时进给量的选择主要受的限制。（12）工件材料强度、硬度较高时，应选择较的切削速度。3．判断题：判断下面的说法正确与否，正确的在题后括号同内画“√”，错的点“×”。（1）切削铸铁等脆性材料时需采用冷却性能好的切削液。（）（2）硬质合金刀具耐热性好，一般不用切削液。（）（3）高速钢刀具粗加工时应选用以润滑作用为主的切削液。（）（1）在切削一般钢材料时，前角越大越好。（

5、）（2）粗加工铸、锻件时，前角应适当增大，后角应适当减小。（）（3）当λs<0时,刀尖为切削刃上最高点,刀尖先接触工件.()第四部分切削条件的合理选择参考答案1选择题：（1）A（2）C（3）B（4）B（5）C（6）A（7）D（8）A（9）A（10）B（11）A（12）B（13）C（14）D（15）B2填空题：（1）难易程度（2）润滑（3）极压（4）正火（5）锋利（6）较大（7）后，加工（或过渡）（8）大（9）减小（10）粗糙度（11）待，精（12）负（13）加工质量，大（14）切削力（15）低3判断题：（1）√（2）×（3）√（4

6、）×（5）×（6）√（7）×（8）×（9）×（10）×4名词解释：（1）切削加工性――在一定切削条件下，对工件材料进行切削加工的难易程度，称为工件材料的切削加工性。（2）相对加工性――取刀具耐用度T＝60min,以切削抗拉强度σ=0.735Gpa的45钢的切削速度（v60）j的比值，称为相对加工性，记作Kv.Kv＝v60/（v60）j。（3）合理前角――在一定切削条件下，刀具耐用度最大的前角，称为合理前角。（4）合理的切削用量――在充分利用刀具的切削性能和机床性能（功率、扭矩等），在保证加工质量的前提下，获得高的生产率和低的加工成

7、本的切削用量。5．简答题：（1）答：因为磨削加工的特点是，切削温度高，且磨屑细微，极易粘在工件和砂轮表面，不及时清洗，会使砂轮堵塞，影响加工表面质量，所以磨削加工应选用冷却、清洗性能好的水溶液和稀乳化液。（2）答：刀具合理后角的大小主要取决于切削厚度（或进给量）的大小。切削厚度较小时，刀具磨损主要发生在切削刃和后刀面上，为了减少后刀面的磨损和增加切削刃的锋利程度，宜取较大的后角；反之，取较小后角。常取f>0.25mm/r时，α0＝5°~10°;f<=0.25mm/r时，α0=10°~20°。在选择后角时，同时应考虑到刀具材料、刀具

8、前角和加工条件（如粗、精加工、工件材料性质、工艺系统刚性条件等），综合分析。（3）答：当λs=0时，整个切削刃同时切入或切出工件，切入时，切削力在瞬间由零增至最大;切出时，又在瞬间减至零，冲击力大，切削不平稳。当λs≠0，切削刃是逐渐切入、切出工件