介绍一种橡胶模具制造工艺改

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1、介绍一种橡胶模具制造工艺（衡水中铁建工程橡胶有限责任公司衡水053000）摘要本文介绍了一种用普通机床加工多型腔模具的工艺。该工艺对于一模多件模具加工具有普遍参考意义。关键词橡胶制品一模多件工艺中图分类号1引言随着我国橡胶工业的发展，各种形状复杂、外形尺寸精度高、质量好的橡胶制品日益增多，如皮碗、O型密封圈等等。由于此类制品形状复杂、尺寸小、尺寸精度高，因此，模具的结构也逐步改进，对制造工艺也提出了更多要求。2一般模具结构此类橡胶制品，如图1所示，因件比较小，宜设计为一模多件，一般上、下模设计为镶块结构，如图2所示，此

2、种结构加工型腔（芯）相对容易一些，但费工费料，模芯与模板配合不好或使用时间长后易出现松动。图1橡胶制品结构图图2镶块模具结构图3新型模具结构上述橡胶制品模具，可以设计为整体模板，不镶镶块，如图3所示，此种模具橡胶制品成型精度高，应用较好，但在普通车床加工，有一定难度，我们采用了一种胎板定位的工艺，效果很好，在这里介绍给大家。图3整体模具结构图4新型模具加工工艺此类模具加工的关键在于保证上、中、下模各孔的位置精确，下面以此为中心，具体工艺如下：4.1下料，上、中、下各模四边及上、下面留量；4.2加工六面，中模及下模厚度留

3、0.5mm磨量，上模厚度留0.3mm磨量；4.3中模磨厚度两面至尺寸要求，表面粗糙度达Ra0.8，上模磨工作面，粗糙度达Ra0.8，下模磨厚度两面，粗糙度达Ra0.8；4.4在下模下面划各型腔位置中心线及导向销位置中心线；4.5上模在下，下模在上，磨面按工作时要求相对，三模对齐，点焊在一起；4.6下模在上，三件一起压好，钻、扩各型芯及导向销孔，锪阶梯孔达图尺寸要求，磨开点焊处为三件；4.7车床上车胎（如图4），找正、夹紧，在M螺孔拧上芯棒，如图5，顶车外圆，按模板孔配车以刚好装入为准。将一块模板一个孔套入芯轴，用螺栓和

4、压板将模板在胎具上紧固牢固，拧下芯棒，在胎板上用螺钉固定上平衡铁，以保持旋转时的平衡，车模板型腔和跑胶槽达图纸要求，其他孔依此类推；图4车床胎板图图5芯棒结构图4.8配车型芯和定位销达图要求；4.9装配，并焊模柄。该工艺实现了在普通车床上加工多孔，且保证上、中、下模各孔同心，本加工过程简单，较大提高了生产效率。希望通过对该加工工艺的介绍，为大家提供一点经验。