abb控制系统在高速线材生产线的应用

abb控制系统在高速线材生产线的应用

ID:8969589

大小:164.00 KB

页数:6页

时间:2018-04-13

abb控制系统在高速线材生产线的应用_第1页
abb控制系统在高速线材生产线的应用_第2页
abb控制系统在高速线材生产线的应用_第3页
abb控制系统在高速线材生产线的应用_第4页
abb控制系统在高速线材生产线的应用_第5页
资源描述:

《abb控制系统在高速线材生产线的应用》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库

1、ABB控制系统在高速线材生产线的应用作者:李贵菊刘少锋刘华郑士芳发布时间:2007-6-811:45:00摘要:针对高速线材生产线控制精度高、运转速度高、控制复杂的特点,邢钢的4条高速线材生产线采用ABB的AS520操作员站系统、RMC系统、全数字调速传动控制系统,7年多的生产实践证明,能够可靠、稳定、精确、高效地运行,且界面友好、保护功能完备、故障诊断功能强,便于系统维护,获得了良好的社会、经济效益。1前言高速线材生产线以高效率、高经济的优越特性,在轧钢行业中得到迅速发展,它也是各种新技术应用最为广泛的一个领域。高速线材生产线需要配备高运转速度、高灵敏度、高精度

2、的控制系统,目前广泛采用计算机过程控制、精密的数字调速传动控制系统来完成。因此一级计算机控制系统、传动控制系统,以及具备友好的人机对话功能、兼备直观快速故障诊断功能的上位机监控系统,成为高速线材生产线技术的核心,得到了迅速发展。邢钢的4条高速线材生产线电气核心控制均采用ABB轧线控制系统,以DCS600系列全数字直流调速传动及AC8600系列全数字交流变频调速传动装置为基础,以AC450RMC为主控制器的PLC及分布式I/O控制系统为核心,采用界面友好、功能强大、高可靠性的AS520操作员站(advantstation520),通过不同的现场总线通讯网络联接,形成

3、并行运算、集中管理、分散控制、资源共享的集散式计算机控制系统。由于控制分散,可靠性增强,局部控制元件故障不影响模块的正常运行;而集中监控,则可使操作及管理人员掌握全局过程控制,同时便于系统维护。ABB公司在国内已经成功设计、调试了10余条线材生产线,具有丰富的现场调试经验和技术诀窍(knowhow),利用已经形成的标准化、模块化的线材轧机控制软件包,在高速线材生产线的控制领域具有独特的技术优势。2生产工艺流程邢钢4线车间共设轧机28架,采用全连续布置方式,轧机平均小时产量为75t/h,第一架轧机入口速度大于0.1m/s,设计年产量50万t,产品规格Ø6.5~16m

4、m。生产工艺流程图如图1所示。当生产线上出现事故时,系统可根据发生事故的区域制动相关的轧机,并启动1#,2#,3#飞剪碎断轧件以避免事故继续扩大。3ABB轧线控制系统组成系统组成示意图见图2。Advant控制器是面向工业自动化应用的一个开放的、集散控制系统,并有多种网络通讯方式可选用,例如现场总线(Fieldbus)、局域网和广域网(1ocalandwideateanetworks)。AdvantOCS控制系统无论在小型的机械设备还是大型工厂自动化控制均可以广泛应用,它提供了覆盖过程控制所有方面的强大功能,主要控制功能为:①通过中央或分布I/O与过程接口;②逻辑和

5、顺序控制;③调节控制,包括自调节、自适应;④管理和优化控制;⑤定位控制;⑥电机传动调速控制;⑦计算和过程优化;⑧报警和事件记录;⑨测量值和计算值的记录。3.1线材自动化控制系统ABB轧线自动化系统包括:一级自动化控制,即基础自动化系统;人机接口操作员站系统等。3.1.1一级自动化(基础自动化)一级自动控制系统硬件主要采用以AC450RMC为主控制器,通过现场总线AF100和MB300对通讯设备、输入/输出设备、传动设备进行集中控制。AC450RMC控制器,全称TheAdvantController450RollingMillControl,是一种32位高性能逻辑调

6、节处理器,每个控制器可以扩展到最多5700个模拟和数字I/O点,具有8或16M动态内存,主CPU采用摩托罗拉68040芯片,工作频率25MHz。与AC450控制器直接通过MB300系统总线连接的I/O模块叫作本地I/O模块,即S100模块,主要用于现场高速输入/输出控制;通过现场总线AFl00通讯连接的I/O模块叫作远程I/O模块,即S800模块。远程I/O包括:现场总线接口FieldbusCommunicationInterrace(FCI)、I/O模块基板(MTU)及I/O模块。每个AC450PLC可以连接2条AFl00现场通讯总线。4线的自动化控制系统共由4

7、套控制器控制,根据设定的网络节点号分别称为RMC5,RMC6,RMC8,RMC9,分别控制不同的区域和功能,主要控制功能如下。1)RMC5。粗轧1~6架各机架的各项参数设定;2,4,6架立辊提升;出炉辊道、高压水除鳞、拉出机、1#剪等;轧制、冷却程序的调用处理;1#,2#水箱控制;粗轧微张力控制。2)RMC6。中轧7~18架各机架的各项参数设定;中轧微张力控制;1#~5#立活套自动控制;2#剪控制;8,10,12,14架立辊提升等。3)RMC8。2#夹送辊、3#剪、精轧机、侧活套、吐丝机和夹送辊、精轧后3#~6#水箱等。4)RMC9。SM风冷辊道、风机、集卷站等。

8、3.1.2

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。