3#楼模板施工方案

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1、.模板施工方案1、工程概况1.1工程名称：中鹏.欣和国际10#楼1.2工程地址：长岭县1.3建设单位：吉林省中鹏集团有限公司1.4监理单位：长春市鸿基建设工程监理有限责任公司1.6施工单位：吉林省瑞鹏建筑工程公司2、本施工组织设计编制依据如下：2.1GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》2.2GB50164-92《混凝土质量控制标准》2.3GB/T50326-2001《建设工程项目管理规范》3、模板工程3.1模板材料：主体采用15mm胶合板，梁板支撑采用Ø50的钢管。3.2施工工序：a、柱模：弹基

2、准线→做找平层→贴双面胶海棉条→立柱侧模→加设背楞→加设抱箍（镰刀卡四面卡紧）→校正、加固→修补梁柱接头→清理浇水湿润。b、墙模：弹基准线→做找平层→贴双面胶海棉条→立墙模板→加设背楞→加设Φ12穿墙螺栓→校正、加固→清理浇水湿润。c、梁模：在支撑上横方→铺梁底顺方→铺设梁底模→支设梁侧模→绑扎梁钢筋→支设另一侧模→修补梁缝→加设梁侧模支撑→校正、加固→清理、浇水湿润。d、楼板模：搭设圆木杆支撑体系→铺设外楞木→铺设竹胶板→修补缝隙→检验修正→清理。.e、楼梯模：弹基准线→支设支撑→铺设梁底模→支设梁侧模→绑扎梁钢筋

3、→支设梁另一侧模→铺设平台及梯段模板→支设梯段三角侧模→吊踏步模板→修补缝隙→校正、加固→清理、浇水湿润。3.3模板安装及加固：a、柱模板安装1）先弹出中心线及四周边线，根据测量标高调整模板标高，使用底标高在同一水平面，并作为定位基准。2）模板安装时，应先将模板底脚互相搭牢固定，再将两端模板找正带直，固定后，拉通线校正中间模板。柱模除各柱单独固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢，以免浇灌砼时偏斜。3）柱脚留清扫口，柱子较高时应预留浇灌口，高度不得高于2m.4）柱箍，采用可调式卡具（镰刀卡）四面卡紧。b、墙模板安装：墙模板支撑

4、安装前进行试拼，并将预留洞口留出，下好预埋件，采用Φ12穿墙螺栓，加固用燕卡固定模板，穿墙螺栓水平间距与竖向间距均为450毫米。墙两侧立档采用50×80mm木方。间距280mm，横挡采用架管，间距500mm。b-1、墙与柱水平施工缝处理方法：要求墙与柱模板拆除时不全部拆除，留上部一节模板，保证墙、柱水平施工缝接槎平整。c、梁模板安装1）支撑搭好后，在支撑上标出控制标高，核实无误，在柱子模板支好并通过复核后，开始支梁底模，支设时先从两端向中间铺设，将不符合模板模数的缝隙留在跨中，并用木模拼合。2）施工梁侧模时先安装一侧

5、，待梁钢筋绑扎完毕并经预检合格后支设另一侧模板。3）梁底模板当跨度≥4m时必须起拱，起拱高度为梁跨的1‰~3.‰4)当梁高大于700mm时，增加对拉螺栓固定，在梁底以上450mm设一道，每增加450mm增设一道对拉螺栓，以保证梁模不发生大的变形。5）梁底顺楞用2根50×80mm木方，横向短楞采用1mA50圆管，间距为1000mm。梁下支撑间距1000mm，梁侧模立挡采用50×80mm木方。间距450mm。6）梁底模、侧模不能通缝，必须错缝安装。。7）施工缝处的模板本工程设置混凝土施工缝主要有以下部位：模板流水施工段分

6、界线部位施工缝；柱与楼板交接处的施工缝。本工程梁板混凝土与墙体混凝土分开浇筑,为保证楼板钢筋绑扎不受影响,墙的混凝土浇筑至梁下5㎝后剩余部分与楼板一起浇筑。d、楼板模板安装：（详见附图梁板模板一、二）1)楼板支撑双向间距1000mm。上下层的模板立杆应设置在同一竖向中心线上。2）下层搁栅采用支撑间距同立杆，上层搁栅采用60×90mm方木立放，间距300mm。并且用压刨机对模板木方进行压刨找平，保证清水混凝土楼板四角水平，搁栅找平后，在上面由一侧向另一侧赶紧铺胶合板，胶合板接缝处可用双面胶带进行拼缝。3）支设板模时，应

7、该尽量少切割胶合板，切割板后应先刷油漆封边再投入使用，严禁在四周板侧边上即沿板面方向钉钉子，从而延长板的周旋使用时间。e、楼梯模板安装1）应根据大样图找好平台标高，其施工步骤应为先安装基础梁、平台梁和平台板模板，再安装底板模板。.2）支撑底板的搁栅间距约为500mm，支承搁栅的横木托带间距约为800mm，托带两端用斜支撑支柱，下用双楔打紧，斜撑间用拉杆互相拉牢。3）搁栅外面钉上外帮板，其高度与踏步口齐。钢筋绑扎好后，在三角木上钉好踏步侧板，梯步高度要均匀一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证踏步侧板的稳定。帮板、踏步

8、内侧应钉胶合板；栏杆预留孔应按设计位置正确埋好。3.4模板的拆除3.4.1拆除顺序一般应后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。3.4.2承重模板（1）整体式结构拆模时所需砼强度项次结构类型结构跨度（m）按设计强度的百分率计(%)1板和拱≤2＞250702梁、承重结构≤8＞8701003悬臂梁、悬臂板≤2＞2701003.4.