不同制作方法的导光板对比表

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1、不同制作方法的导光板对比表导光板制作方式可分为印刷式和非印刷式，不同制作方式的导光板都有它的优点和缺点，现以下表来说明以便应用者参考。方式印刷雕刻方式化学蚀刻法直接注塑法匀光简介PMMA裁切抛光后，用数码UV网版印刷技术印上导光点阵，附着导光点阵PMMA具有将光线折射、高反射的作用。将从侧边光源入射的平行光转换成平面垂直光。以雕刻方式在PMMA表面刻上线槽或凹孔点阵，当光线从PMMA侧边射进，这些线槽或凹孔点阵产生将光线折射的作用将光向平面折射变成平面光。化学蚀刻法，根据背光源产品大小先将网点做成模具，利用模具和PMMA结合通过化学方法对PMMA进行腐

2、蚀，使PMMA生成网点，其工作原理同上，根据背光源产品大小和厚度将网点设计在注塑模具上，利用PMMA胶粒通过注塑机直接注塑成型成导光板，工作原理同上。将具有折射和高反射的导光材料粉末混合在PMMA胶粒，将PMMA胶粒热融化，利用准备好的模具进行浇注冷却成型成为导光板。优点具有将光线折射和高反射的双重效果，亮度好，均匀度高。从小尺寸到大尺寸的导光板都能灵活制作，是广告展示行业用来制作超薄灯箱的首选方法。对光的折射效果较好，亮度好对光的折射效果较好，亮度好、均匀度好对光的折射效果较好，亮度好、均匀度好平面光均匀度较好。缺点对光线的折射效果比非印刷式前三种稍

3、差，但它具有的高反射作用可弥补。雕刻后板材的强度会遭到破坏，线槽或凹孔会储藏灰尘。（不适合震动较大的工作环境如：底下井矿等。）对大型的导光板制作较困难，该方法主要针对小型的液晶显示背光源产品。不能生产大型的导光板，该方法主要针对小型的液晶显示背光源产品。用该方法生产的导光板没有底面之分，光线差不多平均向两面折射，虽然可在其中一边贴上反射膜片，但是亮度还是较低。印刷式导光板在辉度上会比非印刷式的大约低5~10%而在非印刷式的导光板上不同的制程也大概有2-3%的差距非印刷式导光板主要因为需要使用塑胶成型在NB尺寸15吋以下几乎使用非印刷式导光板,而15吋以

4、上显示器尺寸则大概都用印刷式原因为冷却时间由于印刷式不需要做塑胶射出(进料为片材)....印刷速度也比塑胶成行时间来的快因为塑胶成型后需要冷却.....尺寸越大所需时间越长所以大尺寸都是偏向网板印刷.....因为塑胶射出无法大量生产...需冷却而小于15吋偏向非印刷导光板....因为网板印刷需要对位...加上印刷需烘烤不过LED在近年来的大量使用,应该会打破这项规则由于使用LED能有效降低导光板板厚使的冷却时间大幅下降