零件加工技术要求

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1、上海神开石油设备有限公司SK/QHSEW-02-3.1（A3）产品零件加工技术要求目录1目的32范围33本体、盖、端部和出口连接技术要求34阀杆技术要求85压力控制零件和节流件技术要求136驱动器承压件技术要求197密封垫环技术要求198螺栓和螺母技术要求209非金属密封材料技术要求2110套管悬挂器心轴和油管悬挂器心轴技术要求2111塞堵、起阀器和背压阀技术要求2312盲法兰、螺纹法兰、焊接法兰技术要求2413丝堵技术要求2414T型密封圈2415Y型密封圈、挡圈2516螺钉2517轴承保持器2518提升螺母2519阀杆螺母2620阀帽2621

2、盘根压盖、顶丝密封处压盖2622阀杆护套、尾杆护罩、保护帽2623护板2724泄放螺钉2725手轮2726防尘罩2727活动销轴2828顶丝283429垫片、密封圈座2830卡瓦2831连接销2932底板、支撑筋板、支撑板2933手轮销2934阀杆销2935防腐圈2936拨叉3037波形弹簧3038指示拨盘3039垫圈3040下托座3041孔板3142套管悬挂器上止动圈、下止动圈3143套管悬挂器卡瓦体3144.套管悬挂器连接板3245.套管悬挂器销轴3246.单流阀阀座、活塞3247相关文件和记录32341目的为了加强对井口装置和采油树、节流和

3、压井系统中承压件、控压件外形尺寸和内部质量得到控制，以确保井口装置和采油树、节流和压井系统出厂性能符合有关标准要求。2范围适用于本公司按照SK/QHSEW-02-2.1、SK/QHSEW-02-2.2规范，并在“K、L、N、P、S、T、U、V、X、Y”温度环境下使用的，符合NACEMR0175规范生产的产品零件，其他产品零件加工技术要求也可参照执行。3本体、盖、端部和出口连接技术要求3.1PSL1:3.1.1材料的化学成份应符合SK/QHSEW-02-2.1井口装置和采油树规范中的要求。3.1.2热处理:3.1.2.1对承受额定工作压力小于等于1

4、0000Psi,材料为碳钢、低合金结构钢或马氏体不锈钢，布氏硬度应达到HB174-235。3.1.2.2对承受额定工作压力为15000Psi,材料为低合金结构钢或马氏体不锈钢，布氏硬度应达到HB197-235。3.1.3应在法兰外圆处进行一次硬度试验，并将硬度试验的实际值按图示位置保留在零件上。3.1.4硬度试验应按照ASTME18和ASTME10规定的程序进行，验收准则应达到SK/QHSEW-02-2.1规范中材料硬度要求。3.1.5机械性能:3.1.5.1对承受额定工作压力小于等于5000Psi焊颈式法兰,材料热处理后的机械性能应达到SK/Q

5、HSEW-02-2.1规范中材料力学性能的45K要求。3.1.5.2对承受额定工作压力小于等于10000Psi,材料热处理后的机械性能应达到SK/QHSEW-02-2.1规范中材料力学性能的60K要求。3.1.5.3对承受额定工作压力为15000Psi,材料热处理后的机械性能应达到SK/QHSEW-02-2.1规范中材料力学性能的75K要求。3.1.6拉伸试验应按照ASTMA370规定的程序在室温下进行，验收准则符合SK/QHSEW-02-2.1规范中材料力学性能要求-拉伸性能。3.1.7对用于K、L温度环境下使用的承压件需进行冲击试验,冲击试验

6、应按照ASTMA370规定的程序使用夏比V缺口试样进行，验收准则符合SK/QHSEW-02-2.1规范中材料力学性能要求-冲击性能。343.1.8对关键零件的关键尺寸进行检验，并做好相应记录。3.1.9清除毛刺，锐角倒钝。3.1.10未注公差尺寸按SK/QHSEW-02-2.1规范中尺寸公差标准进行；或者按GB/T1804-m未注尺寸公差标准执行。3.1.11在指定位置打印标记:法兰规格、压力等级、垫环代号、硬度实际值、零件跟踪号。3.1.12强度试验按SK/QHSEW-02-6.3井口装置和采油树、节流和压井系统试验及验收规程PSL1级进行。3

7、.2PSL2:3.2.1材料的化学成份应符合SK/QHSEW-02-2.1井口装置和采油树规范中的要求。3.2.2热处理:3.2.2.1对承受额定工作压力小于等于10000Psi,材料为碳钢、低合金结构钢或马氏体不锈钢，布氏硬度应达到HB174-235。3.2.2.2对承受额定工作压力为15000Psi,材料为低合金结构钢或马氏体不锈钢，布氏硬度应达到HB197-235。3.2.3应在法兰外圆处进行一次硬度试验，并将硬度试验的实际值按图示位置保留在零件上。3.2.4硬度试验应按照ASTME18或ASTME10规定的程序进行，验收准则应达到SK/Q

8、HSEW-02-2.1规范中材料硬度要求。3.2.5机械性能:3.2.5.1对承受额定工作压力小于等于5000Psi焊颈式法兰,材料热处