毕业论文---数控加工工艺技术和应用

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1、毕业课题设计(论文)l课题名称:数控加工工艺技术和应用38目录1.毕业课题开题报告…………………………………………………………41)设计题目………………………………………………52)选题目的和意义………………………………………52.毕业设计进度工作表………………………………………………………63.相关参考文献………………………………………………………………74.课题的制作…………………………………………………………………81)第一题…………………………………………………………8工艺分析编程方法分析

2、加工程序2)第二题…………………………………………………………11工艺分析编程方法分析加工程序3)第三题…………………………………………………………15工艺分析刀具明细表编程方法分析加工程序4)…………………………………………………………………17工艺分析刀具明细表编程方法分析加工程序381)………………………………………………………………20工艺分析刀具明细表编程方法分析加工程序2)………………………………………………………………22工艺分析刀具明细表编程方法分析加工程序3)…………………………

3、……………………………………25工艺分析刀具明细表编程方法分析加工程序4)…………………………………………………………………27工艺分析刀具明细表编程方法分析加工程序5)………………………………………………………………30工艺分析刀具明细表编程方法分析加工程序381)……………………………………………………………34工艺分析刀具明细表编程方法分析加工程序38毕业设计开题报告设计题目数控加工技术和应用38选题的目的和意义毕业设计是学生在学校期间的最后一个教学环节,是考核学生的基础理论与专业知识、技术

4、水平以及实际应用能力和文字、语言表达能力,是综合运用所学理论技能知识与生产实践相结合能力的重要依据,是培养和提高学生综合应用能力的重要环节。学生必须运用所学理论知识和技能知识,并结合生产实践按要求完成“毕业设计任务书”所规定的全部内容。进度工作表382006.12.08~12.25熟悉毕业设计(论文)的任务要求,搜集相关资料;2006.12.26~12.31开题报告;2007.01.01~03.25数控加工工艺卡片的填写和程序的编制2007.03.26~03.31毕业设计中期检查2007.04.0

5、1~05.05完成毕业设计说明书的书写和打印2007.05.06~05.25教师审阅毕业设计(论文),学生准备毕业答辩;2007.05.26~05.30毕业答辩38相关文献参考BEIJING—FANUC0i-MA系统操作说明书,B-63514C/01,BEIJING-FANUC[M],2003孙德茂.数控机床铣削加工直接编程技术[M].北京:机械工业出版社,2004许祥泰,刘艳芳.数控实用加工技术[M].北京:机械工业出版社,2000张宪.插铣法的特点与应用[J].工具展望,2004,4:12丰飞

6、.用户宏程序在数控加工中的应用[J].新技术新工艺,2006,1:41~43孙德茂.插铣法挖腔用户宏程序的编程[J].模具工程,2005,10:57~60王庭俊.基于宏程序铣削椭圆台[J].机械制造与自动化,2006,3:120~125MasterCAM10.0X教程现代制造技术AutoCAD2006论文的参考文献请置于文末。并用以下格式:期刊类:[序号]作者.文献题名[J].刊名,年,卷(期):起止页码.报纸类:[序号]作者.文献题名[N].报纸名,出版日期(版次).网络类:[序号]作者.文献题

7、名[EB/OL].网址.发表日期.著作类:[序号]作者.文献题名[M].出版地.出版者.出版年.起止页码.文献类型标识:M―专著;C―论文集;D―学位论文;R―研究报告;S―标准;P―专利;Z―词典资料或其他不能确定者。38课题的制作第一题:凸轮样板加工凸轮:一.刀具选择及工艺路线381.工艺分析如零件图XKG01所示,零件结构简单,包含了平面,圆弧,内外轮廓,挖槽,钻孔和忽孔且大部分尺寸达到IT8~IT7的精度。工件选用机用平口钳装夹,固定钳口,使之与工作台X轴移动方向平行。在工件下表面与平口钳

8、之间放入精度教高的平行垫块(注意垫块厚度与宽度适当,¢25孔正下方,不能放置垫块),利用木锤或铜锤敲击工件。工件的X,Y轴零点位于工件上表面的中心位置。根据图样要求加工零件,粗铣,半精铣和精铣时使用同一加工程序,只需调整刀具参数分3次调用相同的程序加工即可,精加工时按¢12mm装立铣刀。根据零件图要求给出工件加工工序为:1.钻中心孔。2.钻削¢12mm,¢24mm和工艺孔。3.镗削¢25mm孔。4.粗削凸轮。5.半精铣凸轮。6.精铣凸轮。二.工件各工艺刀具切削参数加工步骤刀具与切削

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