plc与变频器实训报告2

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1、PLC与变频器实训报告学院：化工装备学院专业班级：电气自动化技术1001班学号：姓名：佟明强指导教师：高成、佟维妍起止日期：2012年10月8日～2012年11月16日目录1．实训目的11.了解PLC与变频器的基本结构及工作原理12.理解PIC与变频器各参数的意义13.掌握PLC与变频器操作面板的基本操作12．实训项目12.1灯控制系统设计12.1.1控制要求12.1.2I/O地址分配表12.1.3元器件清单22.1.4PLC接线图22.1.5梯形图32.1.6语句表32.2电动机连续运行PLC控制系统32.3灯的两地控制系

2、统42.4电动机的连续控制系统52.5电动机的正反转控制训练72.6自动开关门控制系统设计122.7单按钮单路启/停控制程序182.8单按钮双路启/停控制程序192.9液体混合装置控制训练202.10闪光报警设计252.11电动机Y—Δ启动系统设计292.12啤酒灌装生产线设计352.13组合灯闪烁控制训练432.14长时间延时设计462.15两台电动机自动和手动控制系统设计472.16不带参数子程序调用的编程训练472.17彩灯循环点亮—定时器中断程序设计473．综合项目——交通灯控制系统设计533.1设计题目及任务533

3、.2整体设计方案533.3系统硬件电路设计543.4系统程序设计573.5组态界面594．实训总结59参考文献601．实训目的1.了解PLC与变频器的基本结构及工作原理2.理解PIC与变频器各参数的意义3.掌握PLC与变频器操作面板的基本操作2．实训项目2.1灯控制系统设计2.1.1控制要求PLC编程实现对一盏灯的控制（输入I0.0或I0.1来控制输出，从而控制灯的开关）。图2.1所示为一盏灯的控制电路图，按下开关按钮SB，灯亮，松开SB，灯灭。图2.1一盏灯的控制电路图2.1.2I/O地址分配表592.1.3元器件清单2.

4、1.4PLC接线图592.1.5梯形图2.1.6语句表2.2电动机连续运行PLC控制系统2.2.1控制要求按下蓝色按钮电动机启动运转，按下红色按钮电动机停止。2.2.2I/O地址分配表2.2.3元器件清单2.2.4PLC接线图592.2.5梯形图2.2.6语句表2.3灯的两地控制系统2.3.1控制要求59如图3.1所示灯的两地控制电路图。两个单刀双掷开关之间有两根导线，当两个开关接到同一根导线上时，电路接通，灯亮；当两个开关接到不同的导线上时，电路断开，电灯熄灭。要求用PLC实现同样的控制功能，完成PLC的硬件、软件设计。图

5、3.1灯的两地控制电路图2.3.2I/O地址分配表2.3.3元器件清单2.3.4PLC接线图2.3.5梯形图2.3.6语句表2.4电动机的连续控制系统2.4.1控制要求按下启动按钮，电动机连续正转；按停止按钮电动机停止。过载保护采用热继电器FR实现。PLC控制电机的连续运行电气原理图接线如图3.72所示。59（a）电机的连续运行控制PLC接线图（b）电机的连续运行控制主电路图电机的连续运行控制电气原理图2.4.2I/O地址分配表2.4.3元器件清单592.4.4PLC接线图2.4.5梯形图2.4.6语句表2.5电动机的正反转

6、控制训练2.5.1控制要求59控制要求：按下正转启动按钮，电动机正转；按下反转启动按钮，电机反转，再按正转按钮电机又正转。按停止按钮电动机停止。过载保护采用热继电器FR实现。电机的正反转控制电气原理图如图3.74所示。(a)PLC控制接线图（b）主电路图图电动机的正反转控制电气原理图2.5.2I/O地址分配表由图3-159可以看出，该电路的输入设备有正转启动按钮SB2、反转启动按钮SB3、停止按钮SB1、热继电器辅助动断触点FR，其输出设备有两个，一个是正转接触器线圈KM1，另一个是反转接触器线圈KM2。现将PLC的输入/输

7、出继电器分配给上述输入/输出设备，即可列出其用PLC控制的I/O分配表，如表3-3所示。表PLC控制接触器互锁的正反转控制电路I/O分配表输入分配输出分配元件名称PLC输入点编号元件名称PLC输入点编号正转启动I0.0正转接触器线圈Q0.0KM1反转启动I0.1反转接触器线圈Q0.1KM22.5.3元器件清单由于设计中的仪器不容易画出其具体模型，故用方框图来表示其实体的接线图，如图所示。图PLC控制线路实体框形2.5.4PLC接线图为了在控制的过程中体现科技化和智能化，同时为了在控制过程中克服接触器互锁的三相异步电动机正反转

8、电路的缺点，本文也可采用定时器控制三相异步电动机正反转。利用定时器控制三相异步电动机正反转在工业控制中得到广泛利用，这种方法使得控制更加简单、方便，而且59可以根据不同的需要设定正反转的时间且易于实现。用PLC定时器控制的三相异步电动机正反转互锁的主接线图如图所示。其工作原理如下所示。定时