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时间:2017-09-21
《毕台扇电机前塑料罩注塑模具设计毕业设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、湖南理工学院学号:毕业设计(论文)题目:台扇电机前塑料罩注塑模具设计作者:届别:2009届系别:机械与电气工程系指导教师:李凯旋专业:机械设计制造及其自动化职称:高级工程师完成时间:2009年4月湖南理工学院毕业设计(论文)摘要本文讨论了台扇电机外表前塑料罩注塑模具设计模设计过程。介绍了注塑模成型工艺和注塑模具的结构及工作原理。台扇电机外表前塑料罩采用的是塑料ABS,热塑性塑料的主要成型工艺是注射成型,因此,台扇电机外表前塑料罩成型方法采用浇注成型。本设计对台扇电机外表前塑料罩结构进行了工艺分析,确
2、定了分型面、浇注系统等,选择了浇注机,计算了成型零部件的尺寸。确定了模具浇口、限位装置、顶出机构和导柱导套,这样设计出的结构可确保模具工作可靠和灵活。最后对注射机进行选择和校核。用AUTOCAD绘制了一套模具装配图和零件图。通过本次设计对浇注模具有了更深的认识,了解浇注模具结构及工作原理。关键词:ABS塑料;注塑模;分型面;浇注系统;注射机;成型零件。湖南理工学院毕业设计(论文)ABSTRACTThisarticlediscussedtheinjectionmoldstructureofthefom
3、erplasticcoverofthedeskfanmotor,andintroducedinjectionmouldingprocess,thestructureofthecinjectionmoldandworkingprinciple.ThefomerplasticcoverofthedeskfanmotorismadeofABSplastic,whosemouldingprocessmostlyisinjectionmoulding,thereforeusingthecastingmould
4、ing.Thesructureofthefomerplasticcoverhasbeenanalysised.Thepartingsurfaceandthecastingsystemhasbeendetermined.Thecastingmachinghasbeenselectedandthesizeoftheformingpartshavebeencalculated.Usingthesidegate,theintroductionagenciesasynchronous,guidedcolumn
5、-oriented,lateralobliquederivativetypecolumnwiththepumpcore.Thisstructurecanbedesignedtoensurereliableandflexiblemolds.Finally,injectionmachinehasbeenselectedandchecked.AmoldassemblydrawingsandpartsdiagramweredrawedwithAUTOCAD.ThroughthisdesignIgotadee
6、perunderstandingwiththestuctureandworkprincipleofthecastingmoldKeywords:ABSplastic;injectionmold;surface;castingsystem;injectionmachine;moldingparts湖南理工学院毕业设计(论文)目录摘要IABSTRACTII1前言11.1模具工业在国民经济中的地位11.2注塑模具在国外的发展状况21.3注射模具在国内的发展状况22注塑件的设计32.1材料选择32.2功能设
7、计42.3结构设计42.3.1塑件结构图52.3.2壁厚52.3.3圆角52.3.4脱模斜度62.4塑件的尺寸精度及表面质量62.4.1尺寸精度62.4.2塑件的表面质量73注塑成型的准备73.1注塑成型工艺简介73.2注塑成型工艺条件83.3注塑机的选择103.3.1注塑机基本参数103.3.2选择注塑机113.4注射机的校核123.4.1注射压力的校核123.4.2锁模力的校核123.4.3开模行程与推出机构的校核123.4.4安装部分相关尺寸的校核133.4.5模具外形尺寸校核133.4.6模
8、具总厚度与注射机模板闭合厚度的关系134模具设计134.1塑料配方说明134.2模具材料的选择144.3分型面的确定144.5浇注系统设计154.5.1主流道164.5.2浇口的设计164.5.3分流道的设计174.6成型零件工作尺寸的计算174.6.1型芯径向尺寸计算17湖南理工学院毕业设计(论文)4.6.2型腔成型尺寸计算184.6.3型腔壁厚和底板厚度计算194.7模架的确定与选用194.7.1模架的确定194.7.2模架的选用204.8型腔与型芯工艺设计204
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