台扇电机前塑料罩注塑模具设计毕业论文

《台扇电机前塑料罩注塑模具设计毕业论文》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、毕业设计(论文)题目：台扇电机前塑料罩注塑模具设计摘要本文讨论了台扇电机外表前塑料罩注塑模具设计模设计过程。介绍了注塑模成型工艺和注塑模具的结构及工作原理。台扇电机外表前塑料罩采用的是塑料ABS，热塑性塑料的主要成型工艺是注射成型，因此，台扇电机外表前塑料罩成型方法采用浇注成型。本设计对台扇电机外表前塑料罩结构进行了工艺分析，确定了分型面、浇注系统等，选择了浇注机，计算了成型零部件的尺寸。确定了模具浇口、限位装置、顶出机构和导柱导套，这样设计出的结构可确保模具工作可靠和灵活。最后对注射机进行选择和校核。用AUTOCAD绘制了一套模具装配图和零件图。通过本次设计对浇注模具有了更深的认识，了解浇注

2、模具结构及工作原理。关键词：ABS塑料；注塑模；分型面；浇注系统；注射机；成型零件。ABSTRACTThisarticlediscussedtheinjectionmoldstructureofthefomerplasticcoverofthedeskfanmotor,andintroducedinjectionmouldingprocess,thestructureofthecinjectionmoldandworkingprinciple.ThefomerplasticcoverofthedeskfanmotorismadeofABSplastic,whosemouldingprocess

3、mostlyisinjectionmoulding,thereforeusingthecastingmoulding.Thesructureofthefomerplasticcoverhasbeenanalysised.Thepartingsurfaceandthecastingsystemhasbeendetermined.Thecastingmachinghasbeenselectedandthesizeoftheformingpartshavebeencalculated.Usingthesidegate,theintroductionagenciesasynchronous,guide

4、dcolumn-oriented,lateralobliquederivativetypecolumnwiththepumpcore.Thisstructurecanbedesignedtoensurereliableandflexiblemolds.Finally,injectionmachinehasbeenselectedandchecked.AmoldassemblydrawingsandpartsdiagramweredrawedwithAUTOCAD.ThroughthisdesignIgotadeeperunderstandingwiththestuctureandworkpri

5、ncipleofthecastingmoldKeywords:ABSplastic;injectionmold;surface;castingsystem;injectionmachine;moldingparts目录摘要IABSTRACTII1前言11.1模具工业在国民经济中的地位11.2注塑模具在国外的发展状况21.3注射模具在国内的发展状况22注塑件的设计32.1材料选择32.2功能设计42.3结构设计42.3.1塑件结构图52.3.2壁厚52.3.3圆角52.3.4脱模斜度62.4塑件的尺寸精度及表面质量62.4.1尺寸精度62.4.2塑件的表面质量73注塑成型的准备73.1注塑成型工

6、艺简介73.2注塑成型工艺条件83.3注塑机的选择103.3.1注塑机基本参数103.3.2选择注塑机113.4注射机的校核123.4.1注射压力的校核123.4.2锁模力的校核123.4.3开模行程与推出机构的校核123.4.4安装部分相关尺寸的校核133.4.5模具外形尺寸校核133.4.6模具总厚度与注射机模板闭合厚度的关系134模具设计134.1塑料配方说明134.2模具材料的选择144.3分型面的确定144.5浇注系统设计154.5.1主流道164.5.2浇口的设计164.5.3分流道的设计174.6成型零件工作尺寸的计算174.6.1型芯径向尺寸计算174.6.2型腔成型尺寸计算1

7、84.6.3型腔壁厚和底板厚度计算194.7模架的确定与选用194.7.1模架的确定194.7.2模架的选用204.8型腔与型芯工艺设计204.8.1型腔加工工艺过程204.8.2型芯加工工艺过程224.9顶出系统设计234.9.1脱模力的计算234.9.2脱模版厚度计算：234.10导向与定位机构244.11排气设计254.12温度调节系统设计255开模过程266总结26参考文献27致谢词271