霸州康仙庄lng项目工艺管道施工方案

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1、霸州康仙庄LNG项目工艺管道施工方案新地能源工程技术有限公司霸州LNG项目部目录第一章工程概况及编制依据3第二章施工总体安排5第三章施工准备9第四章管道预制13第五章工艺管道现场拼装及安装17第六章焊接26第七章防腐绝热29第八章管道工程施工进度控制29第九章质量保证措施32第十章安全保证措施37第十一章特殊气候和恶劣天气施工预防措施41第一章工程概况及编制依据1.1工程简述本工程为河北霸州康仙庄LNG项目主体工程：分别为主生产装置、空压站/制氮站/液氮站、灌装区、火炬、再生水处理站、消防泵房及消防水池、锅炉房、井水预处理及脱盐水站、厂区工程、地磅/计量间。1.2主要工程量序号单

2、元名称20#无缝管（米）304无缝管（米）316无缝管（米）A106无缝管（米）A53无缝管（米）合计1液化装置84.91582.36563649.53112.49085.12空压站/制氮站/液氮站8085194(含65米镀锌钢管)3593灌装区965.8118.220112854管廊1502.2312.21740.13554.55小计84.94130.36564164.95247.514283.61.3工程特点★　本生产装置为大型化工生产装置,全厂只有一个主装置是生产单元，其它单元为辅助单元；本装置的主要危险介质有：胺液、低压蒸汽、润滑油、烃类。管道材质主要有：A106、A53

3、、20#、304及316等。管道的规格多，最大规格为30″。★装置区管道、设备密度大（特别是主装置），设备分数层布置；管道纵横交错；其间还穿插电仪桥架和线缆；高空作业多，交叉作业多，临边和预留孔洞多，再加上工期紧，业主要求平行施工：这就导致多专业、多工种同时在有限的空间内进行立体交叉作业，现场协调管理难度大。1.4编制依据1.4.1《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-2010）；1.4.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-2011)；1.4.3《压力管道安全技术监察规定-工业管道》TSGD0001；1.4.4《工业金属管道工程质量检验评

4、定标准》(GB50184-2011)；1.4.5《石油化工施工安全技术规程》(SH3505-1999)；1.4.6《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（GBJ126-89）；1.4.7《工业设备、管道绝热工程施工及验收规范》（GB50185-93）；1.4.8《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》（GB50185-93）；1.4.9管道施工图设计说明。第二章施工总体安排2.1工期部署★　根据整体工期计划，制定管道安装施工计划。设备安装完成30%时开始进行管道预制，管道预制量力求达到管道安装量的70%。★　设备安装完成70%时开始进行管道现场安装。★管道试压完成20%时,

5、开始焊口补漆和绝热工作。2.2劳动力部署全厂工艺管道安装工程量约为14283.6米，根据工期要求，配备施工队劳动力如下表劳动力需用量计划表人数工种主装置其余装置管工4012焊工4610起重工32电工11架子工53吊车司机11普工3518无损探伤人员21热处理工44合计137522.3施工方法综述★工艺管道采用现场预制、现场安装相结合的方法，尽量使预制达到70%以上。★不锈钢管道采用氩弧焊，大口径不锈钢管道采用氩弧焊打底，手工盖面，碳钢、低合金钢工艺管道采用氩弧焊打底、手工电弧焊盖面。★阀门试压、检查，管架的预制均在预制场地进行。★公用管廊下排工艺管道的空中焊接为减少脚手架搭设量，

6、拟采用移动式脚手架平台，并结合移动式挡风棚，这样既节省脚手架的搭设时间，提高了工效，又改善了焊工的作业条件及焊接环境，有利于获得优质接头。★装置区内管道施工秩序是：先主管再支管，先高空后地面，先大口径后小口径，先不锈钢管后碳钢管、合金钢管。2.4管道安装施工程序图2.5施工机具准备2.5.1施工机具选用原则2.5.1.1满足施工工艺要求。2.5.1.2综合考虑各施工专业、工种所使用的施工机具的合理配置，充分发挥施工机具的使用效率。2.5.1.3充分使用我公司现已装备的先进施工机具。2.5.1.4考虑施工机具在规格、数量和生产能力上的配套。2.5.1.5讲求实效，以保证施工安全、质

7、量、工期和经济效益。2.5.2施工机具（设备）需用计划见下表：施工机具(设备)需用计划类别名称型号、规格单位数量吊运机械8T吊车CQ-8台2导链3-5T个8导链1T个12卡环1-3T个24钢丝绳6×37+1Φ12米150白棕绳Φ20米200脚手架跳板δ=50mm块100脚手架钢管L=4米根250扣件万向、十字扣件件600焊机逆变式直流焊机ZX7-400台28烘箱YGCH-X2-400/200台2保温桶5kg只30检测设备X探伤机320EG-B2F/200EG-B2F台2超声波探伤