异型盖板冲压工艺与模具设计毕业论文

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1、毕业设计(论文)题目：异型盖板冲压工艺与模具设计摘要随着中国工业不断地发展，模具行业也显得越来越重要。异型盖板，是某设备上的异型盖板零件。此零件结构简单、尺寸小、精度要求较低。在中批量生产时，采用冲压生产即能保证产品质量，又能节约材料、减少成本。首先对异型盖板进行加工工艺的分析：然后对其进行冲压工艺方案的设计及模具工件零件的设计计算；最后对模具的结构设计及全部模具零件的加工工艺设计和工序卡的编制。本设计采用AutoCAD作为工具，对模具进行计算辅助设计。模具设计中绘图的工作量占整个设计工作量的60%以上

2、，计算机辅助软件的应用，极大的缩短了设计时间，大大提高了设计效率，异型盖板冲裁模设计，选用的就是倒装式复合模，卸料板弹性卸料装置；出件采用推件装置：送料采用导料销和挡料销定位方式。关键词：异型盖板；冲压；复合模；AutoCAD目录第1章异型盖板冲压工艺分析11.1零件的功用于经济性分析11.2零件的冲压结构性分析21.3零件材料的冲压性能分析2第2章异型盖板冲压工艺设计32.1异型盖板的冲裁设计分析32.2工艺方案比较分析32.3确定工艺方案及模具结构类型42.4排样设计42.5冲压力及压力中心的计算6

3、第3章模具工作部分尺寸计算103.1模具材料的确定103.2落料、冲孔复合模工作部分尺寸计算103.3模具零件热处理12第4章模具结构及其它零件设计134.1工作零件结构设计134.2凸凹模强度的校核144.3其他模具零件结构尺寸164.4弹性元件选择174.5压力机选择及主要技术参数18第5章主要模具零件加工工艺过程205.1落料凹模加工工艺过程205.2冲孔凸模加工工艺过程215.3凸凹模加工工艺过程215.4凸模固定板加工工艺过程225.5凸凹模固定板加工工艺过程225.6卸料板加工工艺过程235

4、.7上垫板加工工艺过程235.8下垫板加工工艺过程245.9空心垫板加工工艺过程245.10上模座加工工艺过程255.11下模座加工工艺过程255.12空心垫板加工工艺过程25结论26致谢27参考文献28第一章异型盖板冲压工艺分析如图1.1所示冲裁，材料为10，厚度为1mm.中批量生产。是制定工件冲压工艺规程、设计冲压模具及模具主要零件。图1.1异型盖板示意图1.1零件的公用与经济性分析异型盖板是设备上的盖板零件，能有效地解决各零件之间的盖板问题。目前，工业生产中普遍采用模具成形工艺方法，以提高产品的生

5、产力和质量。有图1.1得知，零件结构简单，各尺寸要求不高，没有一处存在尺寸公差，其他尺寸也均没有标注尺寸公差，计算是按照IT11级的计算。采用冲裁模具生产，可以保证冲压产品尺寸精度，是产品质量稳定。而且在生成过程中不需要加热，具有生成效率高，质量好、成本低且节约能源和原料等一系列的优点。1.2零件的冲压结构性分析由图1.1知，该冲裁件形状简单，尺寸较小，厚度适中，且大批量生产，属于普通冲裁件。但应注意几点:（1）：冲裁件转角五处的R3.5圆角，在设计时应加以注意，保证其尺寸精度。（2）：冲裁件有R3.5

6、的圆弧连接，应该注意其尺寸精度。（3）：冲裁件中四孔位置尺寸以及其轴线相对左边的位置尺寸，保证四处的位置尺寸精度。（4）：冲裁件较小，从安全考虑，要采用适当的取件的方式。（5）：中批量生产，应重视材料与模具结构的选择，保证一定的模具寿命。1.3零件材料的冲压性能分析板料对各种冲压形加工的适应能力称为板料的冲压形成性能。具体地说，就是指能否用简单地工艺方法，高效率地用坯料生产出优质冲压件。冲压成形性能是个综合性的概念，它涉及到的因素很多，其中有两个主要方面：一方面是成形极限另一方面成形质量。在冲压形成中，

7、材料的最大变形极限称为成形极限。为了提高冲压成形极限，从材料方面来看，就必须提高板材的塑性指标和增强抗拉、抗压的能力。冲压零件不但要求具有所需形状，还必须保证产品质量。影响冲压件尺寸和形状精度的主要原因是回弹与畸变。由于在塑变形的同时总伴随着弹性变形，卸载后会出现回弹现象，导致尺寸及形状精度的降低。冲裁件选用的材料是10#，厚度是1.2mm。10#是普通碳素钢，其中：δa≥235MPa，δb＝（375-460）MPa,δ5≥26%，具有较好的可冲压性能。第二章异型盖板冲压工艺设计2.1异型盖板冲裁设计分

8、析（1）材料分析：该冲裁件的材料10#是普通碳素钢，具有较好的可冲压性能。（2）零件结构分析：该冲裁结构简单较为有利。同时在零件中部有三个规则圆孔Φ1.35，并且圆孔直径满足冲裁最小孔径：dmin≥1.2t的要求。另外圆孔和工件外形之间的距离为3.5mm，满足冲裁最小孔边距：lmin≥1.5t的要求。所以该零件的结构满足冲裁要求。（3）尺寸精度分析：零件图上所有为标注的尺寸，属自由尺寸，根据规定可按IT11级确定工件的公差。孔边距12mm大