JBSAN盖板冲压工艺与模具设计

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1、模具工业2011年第37卷第6期35JBSAN盖板冲压工艺与模具设计周美蓉,沈言锦(1.湖南永州职业技术学院,湖南永州425000;2.湖南株洲职业技术学院,湖南株洲412001)摘要:分析了JBSAN盖板的冲压工艺,详细介绍了零件的3种排样设计并确定了最优排样方案,阐述了模具主要零部件的结构设计,其中将挤压成形布置在合理的工位上,避免了零件冲孔的变形,且带有保护套的卸料板能起到对小凸模的导向和保护双重作用。模具结构合理,满足零件批量生产要求。关键词:JBSAN盖板;排样;挤压;级进模;工艺分析中图分类号:TG386.42文献标识码:B文章编号:1001—2168(20

2、11)06-0035—04StampingprocessanddesignofdieforJBSANcoverplateZHOUMei.rong,SHENYan-jinYongzhouVocational—TechnicalCollege,Yongzhou,Hunan425000,China;2.ZhuzhouProfessionalTechnologyCo~ege,Zhuzhou,Hunan412001,China)Abstract:ThestampingprocessofaJBSANcoverplatewasstudied.Threelayoutplanswerep

3、re-sentedandanoptimizedschemewasdetermined.Thestructureofkeymouldpartswasdesignedinwhichextrusionformingisarrangedonaproperworkstationthatpreventstheholefrompierc—ingdeformaUon.andthestripperplate、^rithprotectionsleevecanhavebothguideandprotectiveefect.Keywords:JBSANcoverplate;layoutdesi

4、gn;extrusion;progressivedie;processanalysis1冲压工艺分析图1所示JBSAN盖板为家用电器上的一个零件,零件外形尺寸较小,形状完全对称,有3个3.5mm和6个1nlm的圆孔,其内、外形转角处尽可能避免尖角而以圆弧过渡,过渡圆角尺lnun。在同种材质的条件下,零件外圆角半径可比内圆角半径大10%~20%。零件的圆孔尺寸太小,需采用台阶式冲孔凸模且凸模带有保护套以保证其强度,满足冲孔的最小孔径要求。零件表面粗糙度值取Ra3.2i.tm,其凸台部分需挤压成形,其余由冲孔和落料:【序完成。盖板材料为10钢,属于低碳钢类,强度、硬度(a)

5、二维图低,塑性、韧性好,并具有良好的冲压性能和焊接性能,适用于冷挤压成形。零件生产批量较大,年产量达8万件且为小型制件,从模具的生产成本及生产效率方面综合考虑,,宜采用级进模生产。收稿日期:201l-03—15。作者简介:周美蓉(1971.),女,湖南永州人,副教授,主要研究方向为模具设计与制造,地址:湖南省永州市冷水滩区梧桐路779号永州职业技术学院,(电话)13467336195,(电子信箱)shenyan—(b)三维图jin3@sina.com。图1JBSAN盖板36模具工业2011年笫37卷第6期2排样设计安排:①冲异形槽和rI1IIl孔(导正孔);②冲缺(半根

6、据零件冲压工艺分析,确定盖板成形有冲个空工位);③冲缺(半个空工位);④挤压成形;⑤冲孔、挤压、修边等几道工序,同时必须满足零件的尺3个.5mm~L;⑥冲3个间隔的lmiil小孔;⑦冲寸公差等级为IT13级和大批量生产的特点。剩余3个lmmd~:?L;⑧落料。2.1排样方案分析2.2排样方案确定(1)排样方案1。排样方案1如图2所示,工位(1)方案1。先冲4,4m/n中心孔,并以此孔作为安排:①冲异形槽和4,4ruin孔(导正孔);②冲缺(半导正孔冲其余孔,能保证孔的尺寸精度,但冲孔之个空工位);③冲缺(半个空工位);④冲3个4,3.5n/nq后有一道挤压工序,挤压前冲

7、出的孔易受挤压影响孔;⑤冲3个间隔的4,1him小孔;⑥冲剩余3个1而产生变形,难以保证圆孔的最终尺寸精度要求。nⅡn小孔;⑦挤压成形;⑨落料。(2)方案2。先冲4,4n'lnl孔和3个4,3.5nll'n孔,(23排样方案2。排样方案2如图3所示,工位再挤压、冲1mHl小孔、落料修边,完成零件成形,安排g①冲异形槽和4,4mm孔(导正孔);②冲缺(半挤压成形中材料的流动能得到及时补充,但中间3个空工位);③冲缺(半个空工位);④冲3个.511"1II1个.5turn的仍然易变形,无法保证冲孔尺寸精孔;⑤挤压成形;⑥冲3个间隔的4,1ln

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