双级圆柱齿轮减速器设计说明书

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1、课程设计说明书双极圆柱齿轮减速器设计姓名：学号：班级：设计时间：目录第一部分设计任务书…………………………………………………4第二部分减速器的总体方案设计……………………………………4一、传动方案设计………………………………………………4二、选择电动机……………………………………………………5三、计算总传动比和分配传动比…………………………………5四、传动装置的运动和动力参数的计算…………………………6第三部分传动零件的参数设计和轴系零部件的初步选择…………8一、齿轮传动的参数设计……………………

2、……………………8二、减速器轴及轴承装置的设计………………………………16三、滚动轴承的选择……………………………………………23四、键连接和联轴器的选择……………………………………26第四部分减速器的构造，润滑及装配图设计…………………26一、减速器箱体的设计………………………………………26二、减速器附件的设计…………………………………………27三、润滑与密封…………………………………………………30第五部分设计总结………………………………………………31参考文献………………………………………

3、………………………32第一部分设计任务书设计带式传输机传动装置中的双级圆柱齿轮减速器。设计数据及工作条件：F=2400N;V=1.8m/s;D=260mm；带速允许偏差5%； 工作期限：8年，两班制。设计注意事项：1.设计由减速器装配图1张，零件图2张，及设计计算说明书一份组成;2.设计中所有标准均按我国标准采用。计算与说明主要结果第二部分减速器的总体方案设计一、传动方案设计根据已知条件计算出工作机滚筒的转速为选用同步转速为1500r/min或1000r/min的电动机。机构整体布置如图一：带式输

4、送机由电动机驱动。电动机1通过传送带2将动力传入减速器3,再经连轴器4及将动力传至输送机滚筒5,带动输送带6工作。传动系统中采用两级展开式圆柱齿轮减速器，其结构简单，但齿轮相对轴承位置不对称，因此要求轴有较大的刚度，高速级和低速级都采用斜齿圆柱齿轮传动。nw=132.3r/min二、选择电动机1．电动机的类型选择根据动力源和工作条件，选用Y系列三相交流异步电动机2．电动机的功率工作机有效功率:Pw=FV/1000=4.32KW设电动机到工作机之间的总效率为η，并设η1，η2,η3,η4分别为弹性联

5、轴器、、齿轮传动（设齿轮精度为8级）齿轮传动轴承、带传动。查可得： η1=0.99，η2=0.97，η3=0.99，η4=0.92，η5=0.96总效率：η=η12η22η35η4=0.992×0.972×0.995×0.96=0.86电动机所需功率：Pd=Pw/η=4.32/0.86=5.14KW查文献1表19-1选取电动机的功率为5.5KW。3．选择电动机的转速为1440r/min。4．电动机型号确定由功率和转速，查文献[1]表19-1，初选同步转速为1000和1500的电动机对应以额定功率P

6、m为5.5KW的电动机型号应分别取为Y132S—4型和Y132M2—6型。选择电动机型号为：Y132S-4,并查表19-3，可得：中心高H=132mm； 外伸轴径D=38mm；轴外伸长度E=80mm；三、计算总传动比和分配传动比带式输送机传动系统的总传动比有传动系统方案知有参考文献[1]表2-2查取圆柱齿轮传动的传动比为根据浸油原则取高速级传送比为：低速级传动比为：Pw=4.32KWη=0.86电动机型号：Y132S-4电动机的功率为5.5KW减速器总传动比i=10.88高速级传动比i12=3.7

7、6低速级传动比传动系统个传动比分别为：四、传动装置的运动和动力参数的计算1、各轴的转速计算Ⅰ轴：Ⅱ轴：Ⅲ轴:2、各轴的输入功率计算Ⅰ轴：Ⅱ轴：Ⅲ轴:滚筒：3、各轴的输入转矩计算电动机轴的输出转矩为：故，Ⅰ轴：Ⅱ轴：i23=2.89n1=1440r/minn2=382.98r/minn3=132.52r/minP0=5.14KWP1=5.1KWP2=4.94KWP3=4.74KWPw=4.50KWT0=34.1N·mT1=33.76N·mT2=121.90N·mⅢ轴：滚筒：将各轴的运动和动力参数列于

8、表1。表1各轴的运动和动力参数轴号功率转矩T/(N.m)转速传动比效率电动机轴5.1434.1144010.99Ⅰ轴5.133.7614403.760.9603Ⅱ轴4.94121.90382.982.890.9603Ⅲ轴4.74338.31132.5210.9504卷筒轴4.50321.53132.52T3=338.31N·mTw=321.53N·m计算与说明主要结果第三部分传动零件的参数设计和轴系零部件的初步选择一、齿轮传动的参数设计1、高速级斜齿圆柱齿轮传动的设计计算（1）选择