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时间:2017-09-20
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1、编号:毕业设计(论文)说明书题目:止动片冲压工艺分析及模具设计摘要本设计是对给定的模具产品图进行冲压模工艺分析和模具设计,在综合考虑了经济性、零件的冲压工艺性以及复杂程度和精确度等诸多因素的基础上进行冲压工艺分析与计算的,并提出了合理的工艺方案和结构形式,介绍了模具设计中的排样与送料方式和卸料与导向方式,讨论了主要工作件间隙的确定和刃口尺寸及冲压力的计算,并选择合适的压力机,设计中主要对模具工作部分尺寸进行计算和主要零部件的设计以及加工工艺的制定。该模具提高了制件质量和生产效率,降低了模具成本,制件质量符合生产要求。关键词:复合模工艺分析冲孔落料AbstractThisdesi
2、gnistotheproductchartwhichassignscarriesonflushesthediemolddesignandmolddesignprocessanalysis.Intheoverallevaluationefficiency,thecomponentsrammingtechnologycapabilityaswellasthecomplexdegreeandaccuracyandsooninmanyfactorfoundationscarriedontherammingcraftanalysisandthecomputation,areasonabl
3、eprocesswasproposed.Theblankinglayoutandfeedingstyles,unloadingwayandguidingmethodwereintroduced,andthemaincomponentsofthemolddesignandprocesstechnologydevelopment.Thedeterminationoftheclearancebetweenworkingpartsandthecalculationofpunchingandblankingcompounddiewereexpounded.Thiscompounddiei
4、mprovedproductqualitiesandproductionefficiencywithlowercosts.Thereliableproductqualityisachieved.Keywords:CompoundDie;ProcessAnalysis;Punching;Blanking目录引言-1-1止动片冲压工艺分析及模具设计41.1设计题目设计一止动片,零件图如下:41.2冲压件工艺分析41.3冲压工艺方案的确定41.4模具结构形式的确定51.5排样设计51.6冲压力的计算71.6.1冲压力71.6.2卸料力81.6.3顶件力81.6.4模具总冲压力为81.
5、7压力中心的计算81.8初选压力机102模具总体设计112.1模具类型的选择112.2定位方式的选择112.3卸料方式的选择112.4出件方式122.5确定送料方式122.6导向方式的选择123模具工作部分尺寸计算133.1工作零件刃口尺寸计算133.1.1冲载间隙分析133.1.2落料模具工作零件刃口尺寸计算133.1.3冲孔模具工作零件刃口尺寸计算143.2.卸料装置中弹性元件的计算153.2.1卸料块的设计153.2.2弹性元件橡胶的设计154主要零部件设计184.1工作零件的结构设计184.1.1凸凹模184.1.2落料凹模184.1.3冲孔凸模214.2其它模具零件结
6、构尺寸234.2.1卸料板的设计234.2.2垫板设计244.2.3固定板设计264.3模架的选用274.3.1上、下模座的设计284.3.2导柱、导套及模架的选用294.4其它标准零件的选用324.4.1模柄的选用324.4.2导料销334.4.3卸料螺钉的选用334.4.4定位零件334.4.4推件装置345压力机的校核376模具的装配总图387模具主要零件加工工艺的制定397.1落料凹模加工工艺过程397.2冲孔凸模加工工艺过程397.3凹凸模加工工艺过程407.4凸模固定板加工工艺过程417.5凸凹模固定板加工工艺过程427.6卸料板加工工艺过程437.7凸凹模垫板加工
7、工艺过程447.8冲孔垫板加工工艺过程458总结46谢词47参考文献48引言1冲压与冷冲模概念冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。在冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冲压模具。冲模在现实冲压加工中是必不可少的工艺装备,与冲压件“一摸一样”的关系,若没有符合要求的冲模,就不能生产出合格的冲压件;没有先进的冲模,先进的冲压成型工艺就无法实现。在冲压零件的生产中,合理的冲压成形工艺、先进的模具、高效的
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