锁片冲压模具设计毕业论文.doc

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1、锁片冲压模具设计毕业论文目录前言11　冲压模具概述21.1　冲压技术概论21.2我国模具技术的发展趋势31.3本课题的来源及主要任务82冲裁件的工艺分析102.1工件材料102.2工件结构形112.3工件尺寸精度112.4工件展开长度计算112.4.2中性层的确定:112.4.1毛坯展开尺寸的计算123冲裁工艺方案的确定134模具结构形式的确定145模具总体设计15555.1模具类型的选择155.2操作方式155.3卸料、出件方式155.3.1卸料方式155.3.2出件方式155.4确定送料方式155.5确定导向方式166模具设计计算176.1排样、步距和材料利

2、用率计算176.1.1排样方式的选择176.1.2计算条料宽度176.1.3确定步距186.1.4计算材料利用率186.2冲压力的计算196.2.1冲裁力和弯曲力的计算196.2.2卸料力的计算206.3压力中心的确定216.4模具刃口尺寸的计算226.4.1冲孔刃口尺寸226.5模具弯曲部分工作尺寸计算25556.5.1凸模圆角半径256.5.2凹模圆角半径256.5.3凹模深度266.5.4凸、凹模的间隙266.5.5U形弯曲处的凸、凹模工作部分尺寸及公差277主要零部件设计297.1工作零部件的结构设计297.1.1.凹模的设计297.1.2凸模的设计29

3、8模具辅助零件设计318.1卸料板318.2导向零件318.3连接与固定零件318.3.1上、下模座319模具闭合高度及冲压设备的选择339.1模具闭合高度计算的意义339.2计算模具的闭合高度339.3选择冲压设备339.4校核模具闭合高度355510设计并绘制模具总装图及选取标准件3611模具的安装调试3711.1确定装配方法和装配顺序3711.2装配要点3712技术经济分析3813结论39致谢40参考文献41附录A42附录Ｂ4955辽宁工程技术大学毕业设计（论文）前言为了更进一步加强我们的设计能力，巩固所学的专业知识，在毕业之际，特安排了此次的毕业设计。毕

4、业计也是我们专业在学完基础理论课，技术基础课和专业课的基础上，所设置的一个重要的实践性教学环节。本次设计的目的：一、综合运用本专业所学的理论与生产实际知识，进行一次冲压模设计的实际训练，从而提高我们独立工作能力。二、巩固复习三年以来所学的各门学科的知识，以致能融贯通，进一步了解从模具设计到模具制造整个工艺流程。三、掌握模具设计的基本技能，如计算、绘图、查阅设计资料和手册，熟悉标准和规范等。由于本人设计水平有限，经验不足，错误难免，敬请老师批评、指导，不胜感激。55辽宁工程技术大学毕业设计（论文）1　冲压模具概述1.1　冲压技术概论日常生产、生活中所使用到的各种工

5、具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。模具工业是制造业中的一项基础产业，是技术成果转化的基础，同时本身又是高新技术产业的重要领域，在欧美等工业发达国家被称为“点铁成金”的“磁力工业”；美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石”;德国则认为是所有工业中的“关键工业”;日本模具协会也认为“模具是促进社会繁荣富裕

6、的动力”，同时也是“整个工业发展的秘密”，是“进入富裕社会的原动力”。日本模具产业年产值达到13000亿日元，远远超过日本机床总产值9000亿日元。如今，世界模具工业的发展甚至己超过了新兴的电子工业。在模具工业的总产值中，冲压模具约占50%，塑料模具约占33%，压铸模具约占6%，其它各类模具约占11%随着科学技术的进步和工业生产的迅速发展，冲压加工技术的应用愈来愈广泛，模具成形已成为当代工业生产的重要手段。冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形从而获得所需零件（俗称冲压件或冲件）的一种压力加工方法。冲压工艺与模具、

7、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素。冲压是一种先进的金属加工方法，在国民经济的加工工业中占有重要的地位。与机械加工及塑性加工和其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点，主要表现如下：(1)冲压一般没有切削碎料产生，材料的消耗较少利用率高，一般为70%～85%，易实现机械化和自动化；(2)在形状和尺寸精度方面的互换性较好。一般情况下可直接满足装配和使用要求；(3)冲压可加工的尺寸范围大、形状复杂的零件，而这些零件用其它方法是不可能或很难得到的，如薄壳件；55辽宁工程技术大学毕业设计（论文）(4)被加工的金属在冲压加工过程中产生加工硬

8、化，金属内部组织得到改善