铝合金门窗施工技术交底

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1、施工技术交底记录表第一页单位工程名称智邦家园工程日期铝合金门窗工程铝合金门窗安装施工顺序:检查并实测洞口尺寸—→墙面抹灰—→按实测尺寸(扣除安装缝隙)下料—→组装门窗框—→刷防水涂料—→安装门窗框—→防雷接地—→填塞四周灰缝—→安装门窗扇—→安装玻璃—→清理交验一、质量保证计划1、原材料质量保证a、铝合金门窗加工前,应对所用材料及附件进行检查,且材质符合现行国家标准或行业标准后方可使用。选用的附件除不锈钢外,其余均需作防腐处理,防止与铝合金型材发生接触腐蚀。b、表面处理:铝合金门窗型材表面阳极氧化镀膜分级厚度及阳极氧化复合表膜厚度

2、应符合下表要求:膜型材表面阳极氧化分级厚度表复合表膜级别单位ⅠⅡⅢⅣⅤ项目≥阳极氧化膜厚度≥μm251510阳极氧化复合表膜厚度≥μm127交底人(签字):质量安全管理员(签字):班组长(签字):施工技术交底记录表第二页单位工程名称智邦家园工程日期2、外观质量a、门窗装饰表面不应有明显损伤,每樘门窗局部擦伤、划伤不应超过下表规定。铝合金门窗局部擦伤、划伤分级控制表项目等级优等品一等品合格品擦伤、划伤深度氧化膜厚度氧化膜厚度的2倍氧化膜厚度的2倍擦伤总面积(mm2)≤50010001500划伤总长度(mm)≤100150150擦伤或

3、划处数≤246b、门窗上相邻构件着色表面不应有明显的色差。c、门窗表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其它污迹存在,装配连接处不应有外溢的胶粘剂。d、玻璃:质量按合同要求和国家有关标准执行。3、装配要求:a、门窗框尺寸偏差要求见下表:门窗框尺寸偏差(单位mm)尺寸等级项目优等品一等品合格品门窗框、扇相邻构件同一平面高度差≤0.3≤0.1≤0.5门窗框、扇相邻构件装配间隙≤0.3≤0.5门窗框与扇、扇与扇竖向缝隙偏差±1.0交底人(签字):质量安全管理员(签字):班组长(签字):施工技术交底记录表第三页单位工程名称智邦家园工程日期b、铝合金

4、门窗安装质量要求及检验方法见下表:铝合金门窗安装质量要求及检验方法项次项目质量等级质量要求检验方法1推拉门窗扇合格关闭严密,间隙基本均匀,扇与框搭接量基本符合设计要求观察,手板尺量检查优良关闭严密,间隙基本均匀,扇与框搭接量符合设计要求2门窗附件安装合格附件齐全,安装牢固,灵活适用,达到各自功能优良附件齐全,安装牢固,灵活适用,达到各自功能端正美观3门窗框与墙体间隙填嵌合格填嵌基本饱满密实,表面平整,填塞材料方法基本符合设计要求观察检查优良填嵌基本饱满密实,表面平整光滑无裂缝,填塞材料方法符合设计要求4门窗外观合格表面洁净,无明显

5、划痕,碰伤,基本无锈蚀,涂胶表面基本光滑无气孔观察检查优良表面洁净,无明显划痕,碰伤,锈蚀,涂胶表面光滑平整厚度均匀无气孔5密封质量合格关闭后各配合处无明显缝隙,不透气,不透光观察检查优良关闭后各配合处无缝隙,不透气,不透光c、铝合金门窗安装质量的允许偏差和检验方法见下表:项次项目允许偏差检验方法1门窗槽口宽度、高度≤1500mm1.5mm用钢尺检查>1500mm2mm2门窗槽口对边尺寸之差≤2000mm3mm用钢尺检查>2000mm4mm3门窗框的正、侧面垂直度2.5mm用垂直检测尺检查4门窗横框垂直度2mm用1M水平尺和塞尺检

6、查5门窗横框标高5mm用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5mm用钢尺检查7双层门窗内外框间距4mm用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5mm用钢直尺检查交底人(签字):质量安全管理员(签字):班组长(签字):施工技术交底记录表第四页单位工程名称智邦家园工程日期d、铝合金门窗玻璃安装技术规范:安装玻璃前,应清除槽口内的灰浆、杂物等,畅通排水孔。使用密封胶条前,接缝处的玻璃,金属和塑料的表面必须清洁、干燥。安装中空玻璃及面积大于0.62m2的玻璃时,应符合以下规定:Ⅰ、安装于竖框中的玻璃,应该搁置在两块相同的定位垫块上,搁置点离玻璃垂直边缘

7、的距离为玻璃宽度的1/4。Ⅱ、安装于扇内的玻璃,应按其开启方向确定其定位垫块的宽度应大于所支撑玻璃体的厚度,长度不宜小于2.5mm,并应符合设计要求。三、质量保证措施:1、应仔细核对铝型材及各类附件是否符合设计要求;2、现场所划玻璃应保证轻搬轻放,尺寸准确,避免磕磕碰碰损坏玻璃造成损失;3、型材搬运应配备专门工具,不得随意损坏型材表面,型材堆放运输过程中均应用木条分隔堆放,避免变形或被腐蚀;4、材料进出库需严格执行检验,避免不合格材料进入生产施工现场;5、加工制作、组装、安装等各道工序均应严格执行自检制度,防止不合格工序、不合格产

8、品进入下道工序;6、外框安装必须进行全面保护,用保护胶带或保护膜进行保护,保持清洁。交底人(签字):质量安全管理员(签字):班组长(签字):施工技术交底记录表第五页单位工程名称智邦家园工程日期四、铝合金门窗施工方法1、本工程所有铝合金门窗构件加工均

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