铝合金门窗施工技术交底.doc

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1、铝合金门窗施工技术交底一、铝合金门窗安装的准备工作。在认真总结以往施工经验教训的基础上，结合工程的实际情况，明确本工程铝合金门窗的施工方法。重点体现在：铝合金门窗的制作、安装、检查验收、土建配合、确保无渗漏。在制作时，就实际洞口尺寸、面砖模数尺寸进行实地检查，在规范允许的前提下，确定制作尺寸。制作时应严格按合同指定品牌材料选料，锁与滑轮质量要符合要求，避免以次充好。制作时接缝应严密、平整，框、扇平面应平整，不得产生弯曲、翘曲及由于尺寸不配套产生开启不灵活或不严密。对铝合金门窗成品按规范要求进行验收。安装前，对铝合金门窗洞口逐个进行检查，并形成书面资料提供给土建粉刷班组

2、，将洞口粉刷尺寸和铝合金门窗框的缝隙统一控制在15～20mm。当外墙完成面砖排版后，根据面砖的排版确定铝合金门窗的水平线、垂直线和进出线，进而检查洞口尺寸。包装，为避免产生在运输、安装、施工过程中的损坏、污染，包装应严密、牢固。二、铝合金门窗的安装。铝合金门窗外框安装施工内容包括：1、铝合金门、窗框进场，查水平线，划垂直线、进出线，窗框，洞口对位，清洁洞口。2、斜木楔固定窗框、校正，射钉固定铁脚，铁脚间距不得大于500mm，四周离边角180mm处。铁脚必须固定在水泥砖或砼墙上，不得固定在红砖上。3、检查铝合金门窗框与洞口间的缝隙，大于20mm的先用水泥砂浆粉刷到20m

3、m。4、注打PU聚氨酯发泡剂。5、窗框砂浆封框，搓实，收浆。7、门窗框外侧打硅胶。8、安装框扇。安装后，对连接件、发泡剂进行隐蔽验收。对门窗的垂直度对角线进行实测实量，使安装质量符合要求。门窗全部安装后，还要进行喷淋试验（或雨后检查），以检验门窗的渗漏情况。三、关键工序施工工艺。发泡剂、硅胶的施工是重点。铝门窗外框安装完成后，铝门窗安装人员开始向框体缝隙顺延注打发泡剂，操作前清理土建洞口两侧垃圾、尘土、水泥渣块。（如框体四周缝隙＞20mm，则应先粉砂浆，使框体四周缝隙＜20mm）。打发泡剂时，外面发泡剂打过10分钟后用手按平（且低于外框面10mm）。打硅胶时注意周边保

4、护（用胶粘带盖住窗框及墙面，在硅胶表干时，再撕掉），接槎顺直，平滑有弧度。四、土建配合施工内容。为更好地安装好门窗，防止渗漏，必须搞好铝合金门窗与土建施工的配合。明确土建配合施工内容，使配合有针对性，主要的土建配合施工内容如下：1.土建施工要按设计要求确保门窗洞口的尺寸的准确性。在门窗安装前配合检查尺寸及三线（垂直线、水平线、进出线），同时要检查整个立面门窗框体在水平线和垂直线符合设计图纸要求。安装窗时，先进行竖向吊线定位，确保整个立面上下窗口成直线。2.在门窗安装及门窗发泡剂施工后，要及时将门窗下口的铁脚进行掩埋。用砼或砂浆封锚脚，干固后，抽去斜木，其中窗台要用C2

5、0细砼浇捣，浇筑成外低内高的斜坡，留20mm用1:2防水砂浆嵌填密实，然后进行粉刷。施工时要确保洞口周边的粉刷质量。洞口过梁水平度、洞口垂直度必须控制在规范允许的范围，确保窗框与洞口平行。粉刷后注意加强养护，防止粉刷层裂缝而渗水。门窗的发泡剂打好后，外侧应及时用水泥砂浆封堵，封堵时，发泡剂应低于门窗的外框>10mm，不足10mm时，应将发泡剂割去，确保发泡剂低于门窗的外框>10mm，水泥砂浆刮抄层应嵌填密实。3.洞口周边的贴面留凹槽。洞口侧边面砖粘贴时，粘结层应满批，然后贴面砖。面砖与窗框间留缝5～8mm，用1:1水泥砂浆勾缝，洞口侧边的面砖应勾缝密实、光滑沿框体四周

6、划3mm深的凹槽，留着最后补打硅胶。划槽方法是逐步渐深，刮出砂浆渣土，随时清除，不要落入框内，否则难以清洁缝隙。五、铝合金门窗渗漏水防治措施1.安装铝窗时，要注意下帽头料的水平度，避免倒泛水。2.窗台用细石砼(100mm厚)浇筑成外低内高的斜坡，排水坡度不小于20mm。窗框下口的砂浆不得咬档，防止从窗台下口渗水。3.门窗框同墙体的缝隙内填嵌弹性材料（发泡剂），并填嵌密实。嵌填前必须把缝内的垃圾清理干净，可用粗铁丝钩出渣块，吹去灰尘。并检查缝隙大小，超过20mm的需另外打底。打完发泡剂10分钟后，用手指轻压，使其密实，检查有无漏打、空隙、不密实现象。4.窗框四周侧边应留

7、设槽口，槽口填嵌硅胶进行密封处理。嵌注密封材料时，应注意清除浮灰砂浆等，使密封材料与窗框、墙体粘结牢固，同时检查密封材料是否连续，有无缺漏等情况。5.铝合金门窗框的连接件伸出框外锚固。设置时，除四周离边角180mm设一点外，其余间距应不大于500mm，连接件采用镀锌件，其厚度不小于1．5mm，宽度不小于25mm．连接埋设必须牢固。6.窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔。排水孔设在窗框拐角20～140mm处，间距宜为600mm。安装后应检查排水孔有否堵塞情况，保证槽口内积水能顺利排出。7.窗套面砖铺贴时应向外做泛水，窗天盘向下泛水l0mm；下窗盘做直