设备维修管理办法

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1、设备维修管理办法1目的为使生产设备满足产品质量要求特制定设备大、项修管理办法。2范围本办法适用于本企业设备的大、项修理。3术语本办法采用GB/T19000-2008idtISO9000-2005《质量管理体系—基础和术语》中的术语和定义。4引用文记录控制管理程序设施资源管理程序生产和服务提供管理程序5定义5.1恢复性大修理指在不改变设备的原有结构、性能的条件下，全部解体更换主要零部件，对设备进行部分改造，但改造费用在总费用的20％以下。5.2改造性大修理指在不改变工艺条件下，以改变设备的原有结构、能力、性能为目的，改造费用占总工程费的20％以上，使设备

2、在可靠性、经济性、先进性等方面得到改善。5.3项修指设备部分解体检查，修理或更换主要零部件，项修后基本消除存在的隐患，恢复原有的性能。5.4设备小修指利用调整或更换少量易损件的方法来恢复设备的正常功能。包括平常的计划检修和消缺。6管理职责、内容6.1设备检修实行分级分类管理，机动处对控管设备制定大修技术方案、施工方案并组织实施；高压电气设备定期进行电气试验及继电保护校验；组织事故抢修等。对其他设备的定修、计划检修、借工艺停机检修的技术方案、施工方案等负责审核并对施工质量及进度进行控制和考核。6.2设备使用单位负责制定控管设备及重点设备计划检修、定修、借

3、工艺停机检修的技术方案、施工方案，并组织实施，同时保证施工质量及进度。设备使用单位负责一般设备大、中修、计划检修施工方案、技术方案的制定、组织实施及日常的检查、维护、维修工作，同时保证施工质量及进度，自己单位无力承担的项目，按照《委外施工管理规定》填报申请单，由机动处安排队伍实施。施工内容超出申请单范围的，按车间私自安排处理，机动处按照经济责任制要求对有关单位进行相应的考核。6.3设备发生事故或较大故障,事发单位要立即向生产部、机动处及有关单位报告并尽快组织人员抢修，尽快恢复生产，把事故损失降到最低。原因较明确、方案易确定的事故抢修原则上有事发单位自行

4、组织实施；抢修难度大、原因较复杂、方案难确定的事故抢修，有机动处组织实施，事发单位全力配合。6.4检修计划的编制与管理6.4.1年度设备大、项修修理计划的编制，应参照设备大、项修修理周期，结合设备的实际技术状况进行。要坚持实事求是、量力而行、突出重点、效益为先的原则，力求准确完整。6.4.2每年六月二十五日前，设备使用单位将下一年度的设备大、项修理申请计划报机动处，申请计划必须全面考虑设备的运行质量、存在缺陷和设备升级规划等情况，进行项目论证。通过技术、经济等方面的论证分析，确定修理类别，由机动处综合平衡并做出或审核概算，报请主管领导审核后，提请公司办

5、公会讨论通过并正式由生产部网上下达。6.4.3结合大、项修进行设备改造的项目，应随同设备大、项修理计划，一同上报机动处（需大修改造、移地大修项目应有初步技术方案，同时申报单位对改造的经济性出具论证报告），有机动处组织车间设备技术人员、公司技术带头人(或主任工程师)对技术方案进行论证，形成技术方案和经济论证报告，报请主管领导批示后由公司分管领导审定后有公司办公会批准列入计划。日常小改小革，不改变设备参数和结构的，由车间工程技术人员出具改造方案，车间分管领导签字认可，报请机动处批准后实施，改造方案和改造后的运行情况，有车间汇总后将资料存入本车间资料室，由机

6、动处不定期根据申报单进行抽查；改变设备参数和结构的设备改造，由车间工程技术人员出具改造初步方案或意向，有机动处组织论证，形成论证报告，报请公司分管领导批准后实施，竣工后一月内，由车间与机动处一起进行效果验证，形成验证报告连同改造期间形成的作业文件和资料，有项目主要组织和实施者负责归公司档案室。机动处负责对改造项目的组织和实施者提出考核意见。6.4.4有下列情况之一者，不得列入设备大、项修理计划：a)经检测，设备大、项修理后仍不能满足工艺要求和保证产品质量的；b)设备老化，技术性能落后，耗能高，效率低，经济效益差的；c)大、项修理虽能恢复设备性能，但不如

7、更新经济的；d)严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造不经济的；6.4.5控管设备的大、项修修理施工，由机动处开工前申报开工令，并按公司开工令的意见组织实施；一般设备的大、项修修理施工及计划检修、小修、消缺，由设备使用单位自行组织实施，机动处负责监督与考核。检修施工原则上由各单位自行承担，在本单位无法承担的情况下，机动处优先安排制修车间承担，在上述单位仍无力承担时，机动处根据检修环境、内容及施工单位对工作及现场熟悉程度的实际情况，安排公司确定的社会施工单位施工。6.4.6主要设备的大、项修理时间安排需统筹考虑市场需求和设备运行状况，并积极推行项修，

8、化整为零，将设备检修对生产造成的影响降低到最低限度，开工前机动处审核设备所在单位做出修理标准、