蚌埠至固镇路基改造工程防撞护栏技术交底

蚌埠至固镇路基改造工程防撞护栏技术交底

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时间:2018-03-31

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1、蚌埠至固镇路基改造工程02标项目部防撞护栏施工首件工程施工方案蚌埠至固镇公路改造路基工程02标项目部蚌埠至固镇路基改造工程02标防撞护栏首件施工方案1、工程概况怀洪新河特大桥全桥共12联,全桥长度为1516米。上部结构引桥采用30m预应力(砼)先简支后连续小箱梁,主桥采用变截面预应力箱梁。护栏分别采用:外侧SS级桥梁墙式护栏、内侧SB级桥梁墙式护栏,护栏N2、N2、N4钢筋已在箱梁预制时进行了预埋,其余钢筋集中在钢筋加工场地加工、制作,现场绑扎或焊接。混凝土全部由拌合站拌和,混凝土运输车运送,由混凝土运输车直接灌注,插入式振捣棒振捣。2、首件目的所谓“首

2、件认可制度”就是指在工程规模化施工前,对选定的某一重要分项工程,采取首件实验,做到事前召开技术交底会,事后召开验收总结会,以此指导工程规模化施工。从施工的方方面面,从实践中让施工方对工程质量高标准,严要求。让施工方从管理层到执行层,每一个环节,每一道工序,都确保工程质量处于可控状态。在每个分项工程开工前,项目部技术人员、安全人员会对一线施工人员进行技术交底和安全交底,以确保分项工程优质。3.施工准备怀洪新河特大桥首件部位为左幅49#内侧护栏,“首件制”防撞护栏拟在3月10日上午8时开盘,各项条件具备的条件下,根据拌和站拌合能力及以往经验砼灌注约90分钟可

3、以完成。(1)人员及施工设备准备拟投入人员一览表序号人员类别人数备注1管理人员3已到2测工2已到3钢筋工6已到4砼工5已到6其他机械手3已到合计19已进场19人拟投入设备一览表序号主要设备型号台数性能备注1强制式拌和机HZS1002良好2发电机组150Kw2良好3砼输送车XZ5220GJB3良好4吊车25T1良好5插入式振捣器3良好61M3砼吊罐1良好3.具体方案1)模板的制作与安装:护栏模板采用厂制拼装式定型钢模板,钢模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠的承受施工中可能产生的各项荷载,保证结构物各部形状和正确尺寸。重复使用的模板要始终保持其形状

4、、强度、不透水性和表面光洁度,任何变形的模板在使用前校正好。模板安装时,应注意其平整度和垂直度,平整度不超过3mm。模板安装之前,应涂刷脱模剂,外露面混凝土的脱模剂应采用同一品种,颜色一致,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横稳定性进行检查,会签后方能浇筑混凝土。底模按照防撞护栏内外边缘放样点安装加固。模板与梁面之间不密贴处采用砂浆封模。模板安装完成后对模内再次进行清理,清除杂物。浇注底座混凝土前用清水润湿梁面,浇注时注意振捣质量,保证混凝土均匀密实。2)钢筋的制作与绑扎:钢筋进场后,应先进

5、行原材及焊接试验,合格后方可使用。钢筋制作前应对图纸进行复核无误后方可下料。钢筋表面应洁净,使用前应将表面的杂物或铁锈清除。钢筋应平直、无局部弯折。焊接和绑扎接头与钢筋弯曲点之间的距离不小于10d,接头不得位于最大应力截面处。钢筋接头采用焊接时,要使钢筋同轴线焊接,单面焊接不小于10d,双面焊接不得小于5d。钢筋焊接最低温度不低于-20℃,并应采取措施,减少焊件温度的梯度和防止焊缝开裂。钢筋下料时,应符合相关规范要求。为保证保护层厚度,应在钢筋与模板间设置水泥砂浆垫块,垫块应与钢筋扎紧并互相错开。对已装好的钢筋和预埋件会同监理进行检查并签认后,方可浇筑混

6、凝土。3)施工测量与控制a、护栏的平面控制箱梁架设及桥面连续施工完成后,放出每孔每侧护栏每5m纵向平面位置线,用以在施工过程中控制护栏轴线位置及其线型。b、护栏高程测量依据施工中设立的水准点,用精密水准仪直接进行护栏高程测量。测量精度严格控制,使其必须符合测量规范要求。施工中所用的临时水准点,允许误差控制在±10√L(mm)以内。4)混凝土浇筑混凝土全部由拌合站拌和,混凝土运输车运送,由混凝土运输车直接灌注,插入式振捣棒振捣。混凝土按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑。在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土,分层厚度不超过30cm。使用插入式振捣器振捣时

7、符合下列规定:振动器移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍;与侧模保持5cm~10cm的距离;插入下层混凝土5cm~10cm;每一处振捣完毕,边振动边徐徐提出振捣棒;避免振捣棒碰撞模板、钢筋和其它预埋件。对每一振动部位,必须振动到混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。5)混凝土的养护:在混凝土浇筑完后,在收浆后尽快覆盖和洒水养护。当混凝土面有模板覆盖时,在养护期间洒水经常使混凝土表面保持湿润。洒水养护时间为7天。6)沉降缝设置:护栏在桥梁墩顶处(非伸缩缝处)设置1cm宽断缝,灌填沥青马蹄脂或专业的密封防水胶。3、质

8、量保证措施1、精心组织施工,合理安排作业,开工前对班组加强培训,确保每道工序处于

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