采面初采初放及收尾措施

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1、苍海矿业有限责任公司11606采煤工作面初次放顶及收尾时的安全技术措施采面名称：11606采面初采初放及收尾编制单位：技术科技术负责：施工队长：编制日期：一、概述11606采煤工作面安装工作已基本结束，将进入初采初放阶段，为保证初采初放阶段的安全生产，特编制本初采初放安全技术措施。二、组织领导1、为保证初采初放期间的统一管理，矿井成立专门的初采初放领导小组，抓好初采初放期间的安全工作。初采初放领导小组：组长：副组长：成员：2、初采初放领导小组成员及区队管理人员每天开一次碰头会。班前会必须由区队长或主管技术员对当班初采初放作具体、详细的安排。3、在初采初放期间，小组成员必须分组对采面进行盯班，发

2、现问题及时处理，升井后，必须及时填写值班报表并报矿调度室存档。三、初采措施1、切眼安装完毕后，应先进行空载试运转，顺序依次为机巷溜子、采面溜子、然后进行联合试运转，试运转后，发现问题应及时处理。试运转时，司机应持证上岗，严格按操作规程进行操作。2、试运转完毕后，清理切眼内浮碴、浮煤及杂物，并把采面输送机推靠煤墙。3、初采开始前，两泵一箱和工作面液压系统必须齐全、完好，通讯电话必须畅通，保证液压设备正常工作，泵站压力要不小于18Mpa。4、切眼内单体液压支柱初撑力不得小于90KN，架新支柱时，要对已架设好的支柱进行补液，确保三排支柱初撑力均不得小于90KN以上。验收员应班班对每一棵单体支柱进行初

3、撑力检测，对达不到规定初撑力要求的支柱必须进行第二次补液，回柱时若发现支柱松动，必须进行补液。5、套棚时，应按操作规程有关规定作业。有漏矸、掉顶的地方，应重新用坑木及川杆、竹芭严密闭帮背顶，严禁空顶作业。6、初采时，切眼应做出机头、机尾超前巷，超前工作面3米，宽1米，高度不低于1.8米。7、工作面在回采之前，必须备足采面初采时所需的单体柱、铰接钢梁，直径Φ≥12cm的2.2米长的坑木，荆芭、川杆等支护材料，否则严禁回采。物料要在风巷内靠巷道一侧码放整齐，不准影响行人，不准堵塞巷道断面1/3及以上。8、初采之前，要首先打齐风机巷超前抬棚，并在工作面上下安全出口处各打一对托风机巷支架的丌型钢梁抬棚

4、(梁长4.0米)，这对支架分别抬住风巷支架下帮梁头及机巷支架上帮梁头，这对钢梁距工作面上下头第一架棚不超过0.5米，棚架为一梁三柱。10、采煤班第一班开始顺巷，顺巷时要使用正线绳，柱距0.7米，梁头垂直煤墙，棚距均匀。11、采面在初采之前，风、机巷必须架设走向托棚加强动压区超前支护，长度距煤壁线20米为双排。走向托棚支护形式为单体柱配∏型钢梁。12、初采之前，采煤工作面必须上齐支柱，在采面推进时，特殊支架必须齐全，两巷超前支护、上下安全出口必须达到作业规程规定，否则严禁回采。13、初采时，要先打超前支护后用手镐开帮，上备用梁、背好顶，窜梁护顶，并打上支柱后，方可正常回采。14、机道不准留伞沿，

5、伞沿长度超过0.5米时，必须进行处理，并必须坚持每一巷都要上川杆、竹芭严密闭帮背顶，严禁空帮漏顶作业。15、必须严格执行敲帮问顶制度，攉煤及清理杂物时，必须先维护，后作业，且作业人员必须面对煤墙，并有专人观山，时刻注意煤墙动态，防止片帮伤人事故。16、采面开帮回采，输送机调整后，机头、机尾必须打好压机点柱，严防拉翻机尾造成事故。17、初采移溜时，推溜千斤顶必须支在支架牢固的顶板下面，并升紧戗柱，严禁戗柱升在基本支架上。18、移运输机时，必须保证煤壁贴帮柱齐全，临时柱边替换移边推溜，替换临时柱超前距离不得超过6米。19、初采期间，加强采面机电设备检修，确保设备正常运转，杜绝机电事故，严禁出现机电

6、设备失爆现象。20、初采期间，必须严格采面工程质量管理，做到梁正、柱直，保证柱子迎山有力，严禁出现失效柱、梁及断头梁、大棚距等不合格现象。21、初采期间，采面支柱必须编号管理，发现采面有失效柱、梁时，必须立即更换并运出工作面。22、初采期间，强化现场管理，严格落实措施，杜绝“三违”现象的发生。23、如果工作面煤层较软容易出现漏煤冒顶事故，必须对采面进行注水，增加煤层黏结性，降低瓦斯含量，减少煤尘飞扬。24、采面支架形式为单体柱配铰接顶梁，单棚支护。四、顶板管理安全技术措施1、使用川楔超前支护控制采面顶帮，且用芭片、川杆严密闭帮背顶，防止煤层发生片帮冒顶事故。2、川杆、竹芭、木板闭帮背顶严密，严

7、禁出现空帮漏顶现象。3、采面出现空顶时，必须用坑木绞架接顶且用抓钉抓牢。4、底板出现凸凹不平时，必须将输送机垫平，保证“三直”、“两平”、“三畅通”。5、顶板破碎或片帮严重地点，必须提前蹿梁或套棚，并用坑木、荆芭、川杆刹实背严，做到及时支护以防冒顶。6、蹿梁后应及时支设临时柱，煤壁贴帮柱齐全，并用坑木、荆芭、川杆、木板闭好帮顶。实现采面全封闭管理。7、采面执行全载荷支护。所有闲置支柱全部打在采面最