施工设计井控要求

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1、常规作业一、作业过程中出现井口溢流1、空井筒时，抢下油管，在套管闸门打开状态下，油管上部安装旋塞阀（开），关闭半封封井器，关闭旋塞阀，关闭套管闸门，旋塞阀上部、套管闸门安装压力表，打开旋塞阀及安装压力表一侧的套管闸门，录取油、套管压力，根据压力情况迅速实施压井作业；2、在起下管柱过程中：抢下油管，在套管闸门打开状态下，油管上部安装旋塞阀（开），关闭半封封井器，关闭旋塞阀，关闭套管闸门，旋塞阀上部、套管闸门安装压力表，打开旋塞阀及安装压力表一侧的套管闸门，录取油、套管压力，根据压力情况迅速实施压井作业；3、

2、在起下工具过程中：停止起工具，抢下油管，在套管闸门打开状态下，油管上部安装旋塞阀（开），关闭半封封井器，关闭旋塞阀，关闭套管闸门，旋塞阀上部、套管闸门安装压力表，打开旋塞阀及安装压力表一侧的套管闸门，录取油、套管压力，根据压力情况迅速实施压井作业；4、钻进过程中返出排量大于泵入排量：停止钻进，上提管柱50米，在套管闸门打开状态下，油管上部安装旋塞阀（开），关闭半封封井器，关闭旋塞阀，关闭套管闸门，旋塞阀上部、套管闸门安装压力表，打开旋塞阀及安装压力表一侧的套管闸门，录取油、套管压力，根据压力情况迅速实施压

3、井作业。二、作业过程中发生井喷时：1、空井筒时：a、在套管闸门打开状态下，关闭全封封井器，关套管闸门，同时按照程序逐级进行报告；b、套管闸门安装压力表，打开安装压力表一侧的套管闸门，录取套管压力，根据压力情况迅速实施挤注压井作业；2、起下油管过程中：在套管闸门打开状态下，油管上部安装旋塞阀（开），关闭半封封井器，关闭旋塞阀，关闭套管闸门，旋塞阀上部、套管闸门安装压力表，打开旋塞阀及安装压力表一侧的套管闸门，录取油、套管压力，根据压力情况迅速实施压井作业；同时按照程序逐级进行报告。3、在起下工具过程中：停止

4、起工具，抢下1根油管，在套管闸门打开状态下，油管上部安装旋塞阀（开），关闭半封封井器，关闭旋塞阀，关闭套管闸门，套管闸门安装压力表，打开安装压力表一侧的套管闸门，录取套管压力，根据压力情况迅速实施挤注压井作业；同时按照程序逐级进行报告。4、钻进过程中：迅速起出1根油管，在套管闸门打开状态下，油管上部安装旋塞阀（开），关闭半封封井器，关闭旋塞阀，关闭套管闸门，在旋塞阀上部、套管闸门安装压力表，打开旋塞阀及安装压力表一侧的套管闸门，录取油、套管压力，根据压力情况迅速实施压井作业；同时按照程序逐级进行报告。油管

5、传输射孔一、射孔过程中出现井口溢流：1、射孔后未起管柱时，在保证旋塞阀或套管闸门开启状态下，关闭半封封井器，迅速关闭油管旋塞阀及套管闸门，旋塞阀上部、套管闸门安装压力表，打开旋塞阀及安装压力表一侧的套管闸门，录取油、套管压力，根据压力情况迅速实施压井作业；2、在起下管柱过程中：抢下油管，在套管闸门打开状态下，油管上部安装旋塞阀（开），关闭半封封井器，关闭旋塞阀，关闭套管闸门，旋塞阀上部、套管闸门安装压力表，打开旋塞阀及安装压力表一侧的套管闸门，录取油、套管压力，根据压力情况迅速实施压井作业；3、在起射孔枪

6、过程中：停止起枪作业，安装提枪短节、筛管，抢下油管，在套管闸门打开状态下，油管上部安装旋塞阀（开），关闭半封封井器，关闭旋塞阀，关闭套管闸门，旋塞阀上部、套管闸门安装压力表，打开旋塞阀及安装压力表一侧的套管闸门，录取油、套管压力，根据压力情况迅速实施压井作业；二、射孔过程中发生井喷时：1、射孔后未起管柱时，在保证旋塞阀或套管闸门开启状态下，关闭半封封井器，迅速关闭油管旋塞阀及套管闸门，旋塞阀上部、套管闸门安装压力表，打开旋塞阀及安装压力表一侧的套管闸门，录取油、套管压力，根据压力情况迅速实施压井作业；同时

7、按照程序逐级进行报告；2、在起下管柱过程中：在套管闸门打开状态下，油管上部安装旋塞阀（开），关闭半封封井器，关闭旋塞阀，关闭套管闸门，旋塞阀上部、套管闸门安装压力表，打开旋塞阀及安装压力表一侧的套管闸门，录取油、套管压力，根据压力情况迅速实施压井作业；同时按照程序逐级进行报告；3、在起射孔枪过程中：停止起枪作业，安装提枪短节、筛管，抢下1根油管，在套管闸门打开状态下，油管上部安装旋塞阀（开），关闭半封封井器，关闭旋塞阀，关闭套管闸门，套管闸门安装压力表，打开安装压力表一侧的套管闸门，录取套管压力，根据压力

8、情况迅速实施挤注压井作业；同时按照程序逐级进行报告；电缆输送射孔一、射孔过程中出现井口溢流：a、停止射孔，起出射孔器；a、抢下油管；b、在套管闸门打开状态下，油管上部安装旋塞阀（开），关闭半封封井器，关闭套管闸门，关闭旋塞阀；c、旋塞阀上部、套管闸门安装压力表，打开旋塞阀及安装压力表一侧的套管闸门，录取油、套管压力，根据压力情况迅速实施压井作业；二、电缆射孔过程中发生井喷时，视其喷势，采取相应措施：1）、若电缆上提速度大于井筒