固井施工过程井控的应急预案

固井施工过程井控的应急预案

ID:44815089

大小:15.70 KB

页数:5页

时间:2019-10-29

固井施工过程井控的应急预案_第1页
固井施工过程井控的应急预案_第2页
固井施工过程井控的应急预案_第3页
固井施工过程井控的应急预案_第4页
固井施工过程井控的应急预案_第5页
资源描述:

《固井施工过程井控的应急预案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、固井施工过程中井控的应急预案一、固井施工过程中井涌、井喷的应急预案:1、注前置液时发生井涌或井喷,立即停止注前置液,并向钻井队工程技术员汇报,有钻井队根据井涌情况决定是否关井并进行压井处理措施,确保压稳地层后重新组织固井施工。2、注入水泥过程中发生井涌、井喷时根据具体情况采取以下措施:(1)、注放水泥量少时,由钻井队根据井涌情况决定是否关井,如果关井,要节流循环出注入的水泥浆并采取压井措施。压稳地层后重新组织固井施工。(2)、已经开始注尾桨时出现井涌或井喷时,由钻井队实施关封井器后节流注水泥作业,抢压胶塞、节流顶替。同时启动固井工程公司井控应急预案。二、

2、尾管固井的井控预案:1、尾管固井封固井段短,要计算前置准的使用量,仔细核算地层压力和环空静液柱压力,实现平衡压力固井。2、固完尾管后要求将钻具起到安全位置,循环出多余水泥浆。在进行循环泥浆时水泥浆正处于失重时期,地层流体容易窜入到水泥浆中。因此,在起钻过程中一定要注意灌泥浆作业,防止起钻过快造成抽吸现象,降低套管内液柱压力后地层流体窜入到水泥浆中造成固井质量不好,防止环空静液柱压力降低后诱发井涌或进喷。三、注入水泥过程中,水泥车出现故障的应急预案:在注入低密度水泥浆阶段:1、泥浆泵出现凡尔卡住现象,要判断准确,是哪个凡尔卡住,及时停泵排除。2、发动机出现

3、供油不畅,能在(10-15分钟)内排除的,排除后继续施工。如不能排除时,换车继续施工。3、出现高能混合器堵塞现象,停泵检查排除,时间在5-10分钟以内。4、由于操作不当,出现坐住混浆池和倒灌现象时,及时换车注泥浆,故障车要抓紧时间处理故障。在注入高密度水泥时:1、在注入高密度水泥时,出现以上几种情况处理方法基本一样。2、在注入高密度水泥接近注完时,在保证气层封固的情况下,可以停止注水泥,施下一道工序。三、注泥浆过程中,灰罐车出现故障的应急预案:1、压风机传动轴断,压风机传动度带打滑,或压风机零部件损坏,使压风机不能正常工作,马上连接供气管线,用其它正常灰

4、罐车供气。2、出灰闸门堵塞,下不出灰,视情况而定。在注入低密度水泥时,可换注另一车低密度水泥,对堵塞闸门的灰罐车进行抢修,如只有一车低密度水泥,可以停注抢修,时间不超过30分钟,在接近注完时,可以停注,改注密度水泥。在注高密度水泥时出现以上情况,处理办法同上。3、出现罐盖密封不严漏气时,在施工前,放掉气压,打开罐盖检查,在施工中漏气时,坚持施工,如果供气不足连接其他灰罐车供气。四、供水系统出现故障的应急预案:1、负责固井施工人员,在施工前要落实井备队水量是否满足施工用水量,要求井备队备足施工用水后方可施工。2、负责固井施工人员,要和井队联系,在固井施工的

5、全过程中保证供电正常,不能中途出现停电现象。3、供水潜水泵烧坏时,及时更换备用潜水泵。4、出现倒顺开关损坏时,可把电源线直接和潜水泵保障供水。1、出现供电线路不通或断掉时,及时和井队电工联系,查明原因,立即维修。四、水泥头出现故障的应急预案:1、挡销打不开(因误操作,先开压塞闸门,后摇挡销,使胶塞下行,压弯挡销,使挡销打不开)。把压胶塞管线接到水泥头上另一个闸门。用车上水柜子计量。两车替够理论计算量,即停止施工(可留水泥塞,不能替空)。2、因受压闸门密封圈刺漏。停泵放压,能放掉压时,把刺漏闸门砸掉,高压管线直接接到水泥头上,继续替量碰压。如放不掉压,在刺

6、漏的情况下,坚持碰压,碰压后,水车坚持保持压力不低于起压数值,浅井在1小时以上,深开在40分钟以上,防止留水泥塞。3、水泥头装胶塞时,注意松紧程度,过松、过紧,质量达不到要求时,坚决不用,更换质量好的胶塞。七、其它故障的应急预案:1、注水泥时,出现泵压突然升高现象,多数情况是井壁坍塌,造成蹩泵现象。降低注水泥排量,小排量挤注,注意观察泵压变化,如是井壁坍塌,小排量挤注能顶通时,可继续施工;如不能顶通时,及时汇报研究处理方案。2、突然升高判断是否井壁坍塌或水泥浆初凝,降低顶替排量,观察泵压变化,最高泵压控制在25MPA。3、浮箍浮鞋失效放回水不断流(放不掉

7、压),再次憋足,压力超过起压压力3-5MPA,关井候凝2小时。固井分公司2015年1月1日

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。