塔式起重机拆卸方案

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1、塔式起重机拆卸方案一、编制依据：1、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20012、《塔式起重机安全规程》GB5144-943、《塔式起重机技术条件》GB/T9462-19994、《塔式起重机技术说明书》5、《施工现场平面布置图、结构图》二、工程概况：项目名称：地址：使用单位：安装单位：监理单位：工程建筑面积㎡，楼层数层，楼层总高度约m，根据工程需要拆卸台塔吊（见平面布置图）。本方案自编为号塔吊方案，型号为，塔吊生产厂家为：，起重臂长度m，独立自由高度m。该塔吊安装在栋的轴×轴处，拆卸高度为m，拟采用吨汽车吊配合施工。塔吊拆卸周边环境是：空旷

2、，无障碍物，有无高压线，是否符合塔吊拆卸和退场要求。三、塔式起重机情况：名称尺寸长×宽×高（米）重量（kg）底架基础节加强节标准节顶升套架（包顶升机构）回转支承总成司机室回转塔身塔帽长起重臂（含拉杆牵引机构小车）平衡臂总成（含拉杆，起升机构电控阻箱）平衡重四、拆卸步骤：（本方案是以重庆庆江机械厂生产的塔吊拆卸为例，其它厂家应以厂家技术说明书拆卸步骤为准）1、降机前准备工作。a、全面检查整机的电线接口各件的连接位是否牢固。b、开动塔吊，检查主机升降、塔机回转、小车行走是否正常，塔吊各安全装置，要达到灵敏、准确、安全、可靠。c、顶升机构的有关要求调整

3、好液压顶升系统，检查各油管并特别注意用油和系统的排气规定。d、调整好顶升套架的爬升导轮至标准节的间隙（间隙为3～5），检查各附墙架是否牢固可靠。e、检查建筑物，排栅或杂物是否有阻碍塔吊的下降。2、拆卸标准节及降机a、小车吊起一个标准节，使塔吊的上部重心落在顶升油缸横梁的位置上。b、拆掉最上面塔身标准节与下支座连接的高强螺栓与下个标准节连接的高强螺栓。并在该节下部连接套装上引进滚轮。c、伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在从往下数第四个踏步的圆弧槽内，将上部结构顶起；当最上一节标准节离开下一节标准节顶面20～30mm左右，即停止顶升。将最上一节标准节沿引进

4、梁推出。d、板开活动爬爪，回缩油缸，让活动爬爪躲过距它最近的一对踏步后，复位放平，继续下降至活动爬爪支承在下一对踏步上并支承住上部结构之后，再回缩缸。e、将顶升横梁顶在下一对踏进步上，稍微顶升到爬爪翻转时能躲过原来支撑的踏步后停止，拔开爬爪，继续回缩油缸，至下一标准节与下支座相接准确时为止。f、下支座与塔身标准节之间用螺栓连接好后，用小车吊钩；将标准节吊至地面。在降机过程中，须用人手翻转活动爬爪，同时要专从看管顶升横梁和导向轮。i、重复上述动作，可将塔身标准节依次拆下。3、拆卸塔吊附墙架a、当塔吊降落至一定高度后拆除附墙架才能继续下降。b、拆卸前

5、要检查工作平台是否稳固，如要风割配合的一定要持证上岗。c、依次松开附墙撑杆的调节螺杆，拆除撑杆。拆除附着框架内的内撑杆，再拆除附着框架。d、将拆除的撑杆，附着框梁搬至工作平台向起重臂方向由起重臂逐一吊落。4拆卸塔吊、a、逐节卸下标准节，拆除附墙框架，重复上述步骤，直至将塔吊降至最低位，此时臂底至地距离约15米。b、拆卸平行臂配重。、c、将载重小车固定在起重臂根部，借助辅助吊车拆卸配重。d、按安装配重的相反顺序，将各块配重依次卸下。仅留下一块配重。e、拆卸起重臂⑴放下吊钩至地面，拆除起重钢丝绳与起重臂前端上的防扭装置的连接，开支起升机构，回收全部钢

6、丝绳。⑵根据安装时的吊点位置挂绳。⑶轻轻提起起重臂慢慢起动起升机构，使起重臂拉杆靠近塔顶拉杆；拆除起重臂拉杆和塔顶与拉板的连接销，放下拉杆至起重臂上固定；拆除钢丝绳，拆掉起重臂与塔帽的连接销。⑷放下起重臂并搁在垫有枕木的支座上。f、拆卸平行臂（1）将配重块全部吊下，然后通过平行臂上的四个安装吊耳吊起平行臂，使平行臂拉杆处于放松状态，拆下拉杆连接销轴。然后拆掉平行臂与塔帽的连接销，将平行臂平行放置地面上。（2）拆司机室。g、拆卸回转总成拆除下支座与塔身的连接螺栓，伸长顶升油缸，将顶升梁顶在踏步的圆弧槽内并稍稍顶紧，拆除下支座与爬爪支并承在塔身上，再

7、用吊索将回转总成吊起卸下。h、拆卸顶升套架及塔身标准节（1）吊起爬升架，缓缓地沿标准节主弦杆吊出，放至地面。（2）依次吊下各节标准节。i、拆卸塔帽拆卸前，检查与相邻的组件之间是否还有电缆连接。五、安全措施及注意事项：1、塔机拆卸必须由持建设行政部门核发的装拆资质证书的专业队伍进行，并指定技术人员和安全监督员在场监控。2、塔机拆卸必须针对现场的实际和所采用的塔机说明书中有关塔机的构造、装拆的方法和步骤编制施工组织设计。3、作业前，有关部门人员对全体施工人员进行安全技术交底。安全技术交底必须包括采用的塔机构造说明、施工作业环境和条件、本塔机拆卸方案、

8、拆卸防护用品的使用、吊具、吊车等工艺装置的检查、调试要求等，场内地面承载力要满足吊车工作的要求。4、施工前应对吊装绳索、吊装工具、机械、