塔式起重机拆卸方案

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1、塔式起重机拆卸方案使用的TCT5510塔式起重机已圆满完成施工任务，为使塔式起重机在拆卸过程中绝对安全，特编制此方案。一、概况1、该塔机已达多米高度，并有道附着。2、塔机位置东部距道路较近。二、编制依据1、长沙中联重工科技发展股份有限公司TCT5510说明书。2、塔式起重机安全规程GB5144—94。3、起重吊运指挥信号GB5082—85。4、塔式起重机操作使用规程JG/T100—99。三、安全指标1、在塔式起重机拆卸过程中安全事故发生率为“0”。2、拆卸过程中必须遵守操作规程，按此方案进行。四、工具及材料设备序号名称规格型号数量备注1汽车吊50T12活络扳手12#～30

2、03自备3专用扳手随机2套自备74梅花扳手12—302套自备5大锤161自备6撬棍φ25×1002自备7卡环、绳卡φ20配套自备8吊索JB1102—742根自备9电工工具093011套自备10经纬仪J21自备11安全帽GB2811—2812—8915自备12安全带GB6095—8520—3112自备五、人员分工及职责：1、拆卸负责人：职责：a）是拆卸作业的技术、质量、安全、进度、人员调度、经济核算的负责和全权指挥者；b）召开安装作业人员会议，认真进行安装前的安全技术交底，做到安全拆卸，文明施工；c）牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指

3、挥拆卸工作。2、技术负责人：职责：a）认真执行有关塔吊拆卸技术、安全方面的标准、规范和规定；b7）负责编制拆、运施工方案，认真进行拆卸前和拆卸过程中的技术措施交底并监督实施。3、安全员：职责：a）具体负责拆运过程中的安全工作；b）检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业；c）检查拆卸过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施；d）督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。4、电工：职责：a）具体做好本工种一切准备工作，把电源送到塔吊配电箱；b）做好拆卸前的电气、电路、电阻测试、限位、保险等检查工作

4、。5、拆卸工：石晓峰、邵庚寅、张永、杨忠仁、颜奇职责：a）在负责人的领导下，按照拆卸程序，具体完成本次塔吊的拆卸任务；b）拆卸过程中服从指挥，不得擅自任意拆除塔吊部件，做到前后呼应一致。6、塔吊司机：职责：a）做好拆卸前塔吊各零部件的检查；7b）密切注意塔吊的运行及吊装情况；c）顶升过程中听从指挥，不得擅自操作。五、拆卸前的检查项目检查要求检查记录金属结构1、金属结构无变形、裂损、脱焊、严重锈蚀；2、各部位的连结螺栓、销轴、开口销齐全。工作机构1、制动器的间隙调整合理；2、减速箱轴承按规定加油，润滑良好；3、各机构连接正确，壳体传动零部件完好。电气设备1、电气元件齐全、完

5、好；2、电气绝缘电阻≥0.5MΩ；3、电器柜接头无松动，线路无破裂、脱皮老化。安全装置安全设施1、各限位装置齐全、有效；2、护栏等防护牢固、可靠。液压顶升系统1、液压系统不渗漏；2、顶升油缸拆卸前试验正常；3、液压控制阀控制准确。结论检查负责人：年月日7六、拆卸工艺1、拆卸前的准备：a）拆卸现场的布局、清理障碍物，保持平整、畅通；b）现场塔吊停止任何起吊作业；c）拆卸人员全部到场及工具具备；d）经纬仪测量好塔吊垂直度；e）做好塔吊全方位检查；f）划定拆卸安全警戒区域，派专人看护。2、拆卸程序a）接通电源开动起重机构放下吊钩，吊起一节标准节作平衡配重，将起重臂旋转至引出塔身

6、标准节方向；b）调整小车位置，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸横梁的位置上（小车大约停在l8米幅度处），然后锁定回转机构；c）调整外套架与塔身之间的16只导轮，使其间隙均匀，拆除下支座与塔身标准节连接的4个M42的螺栓；1）开动液压系统，使活塞杆全部伸出，稍缩活塞杆，使横梁搁在塔身上部第二标准节的上面一个踏步上，卸下下标准节底部与下一标准节连接的4个M42的螺栓；2）把四个引进滚轮固定在需要引出的标准节下部四个角上，继续顶升油缸l0-20CM，此时滚轮将标准节托起，用人工推出标准节至外伸框架上；3）7继续操纵液压系统，缩回活塞杆，塔身下降，将外套架爬爪搁在塔身标准节的下面一

7、个踏步上，然后油缸活塞杆再次伸出，使顶升横梁顶在塔身下一个踏步上，继续顶升，待爬爪松开后拉开爬爪，缩回活塞杆，使回转下支座依然着力在标准节上，然后用8个￠40的高强螺栓连接；d）放下吊钩上的标准节；e）收回小车，把拆除的标准节吊到相应平衡位置，即完成一节标准节的拆卸；重复以上步骤继续降塔，待拆至塔吊高度9m时（一节基础节及一节标准节）将下支座与塔身标准节的8个￠50的高强螺栓连接牢固；f）液压顶升时，应注意如下几点：（1）塔机上部顶升部位必须保持平衡；（2）顶升过程中禁止开动回转机构；（3）超过四级风时禁止作业；（4）顶升遇到