后张法预应力t梁预制施工总结

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1、郧十高速YSTJ--07合同段项目经理部后张法预应力T梁预制施工总结西沟大桥上部结构右幅4-2后张法预应力T梁是我标段施工的第一片T梁,2012年4月25日混凝土浇注完成,该T梁为30m后张法预应力边跨中板,钢筋加工及安装、模板安装及拆除、混凝土浇注及养护等工序比较顺利,现将此T梁施工工艺总结如下:1工程概况1.1工程简介本合同段YSTJ-07为全线控制性工程,起讫里程为K37+800~K45+000,路线全长7.2km。主线有标湖1号大桥、标湖2号大桥、张家沟大桥、罗沟1号大桥、罗沟2号大桥、西沟大桥、邓家湾大桥7座大桥,共计2343.8m,上部结构均采用先简支

2、后连续后张法预应力混凝土T梁。本次施工西沟大桥右幅4-2T梁为30米T梁。其他数量统计如下表:表1预制T梁数量一览表工程名称30米(片)40米(片)备注标湖1号大桥60标湖2号大桥170张家沟大桥80罗沟1号大桥100罗沟2号大桥60西沟大桥40邓家湾大桥85合计1004952施工准备及安排2.1原材料准备砂、石、水泥及钢筋原材料取样后报试验监理工程师检验,钢筋接头报试验监理工程师检验,检验合格后可用于本项工程。第-8-页共8页郧十高速YSTJ--07合同段项目经理部2.2技术准备1、项目部经理部组织全体技术人员进行图纸会审,并对现场技术人员、工班长及施工工人进行

3、技术交底。2、项目部对T梁台座底模进行标高测量,符合要求后,报测量监理工程师进行复核测量,经复核合格后方可进行T梁施工。3、所有施工所用材料的试验工作已全部完成,C50混凝土配合比设计已完成;施工配合比为:水泥:砂:碎石:水:外加剂1:1.40:2.48:0.30:0.012每方混凝土(kg/m3):483:674:1198:145:5.796按以上配合比施工的混凝土和易性、流动性良好,坍落度控制在140±20mm,混凝土试件7天强度及28天强度均满足要求。以上试验均经试验监理工程师见证取样及试验合格,经监理工程师批准后投入使用。2.3人员安排主要人员由项目部领导

4、统一安排,具体如下:表2施工管理人员一览表姓名职务工作职责备注毕岳项目经理负责全面邓跃华项目总工技术负责曹海涛生产副经理负责全面组织、协调管理工作杨超项目副总工负责施工方案编制、及技术把关叶敏技术主管负责施工方案实施、及技术把关汪勇桥梁工程师编制施工技术交底及相关培训秦念福测量队队长负责现场测量魏金明试验室主任负责现场材料检验、试件留置工作徐怀云拌合站站长负责混凝土拌制、运输吴活水施工队队长负责现场协调管理2.4机械设备安排第-8-页共8页郧十高速YSTJ--07合同段项目经理部根据施工方案及施工工艺要求,确保T梁预制施工正常进行,我项目部配备了相应的机械设备:表

5、3机械设备一览表名称规格型号数量(台/套)备注钢筋调直机2台性能良好钢筋切断机2台性能良好钢筋弯曲机2台性能良好钢筋弯箍机2台性能良好数控钢筋弯曲机1台性能良好龙门吊80t2台性能良好龙门吊5t1台性能良好混凝土罐车9m34台性能良好全站仪SET210K1台性能良好水准仪1台性能良好电焊机2台性能良好拌合站40m3/小时1套性能良好附着式振捣器50台性能良好插入式振捣器4台性能良好发电机30kw1台性能良好第-8-页共8页郧十高速YSTJ--07合同段项目经理部3施工过程3.1施工工艺流程图锚具的选定、安装钢铰线的选定、下料施工前的准备备备bei备台座清理钢筋准备

6、绑扎梁体钢筋安装梁体模板模板制作绑扎翼板钢筋监理检验不合格分析原因进行处理配合比设计浇筑混凝土合格混凝土养生穿钢铰线预应力张拉孔道压浆封锚移梁、存梁图1施工工艺流程图第-8-页共8页郧十高速YSTJ--07合同段项目经理部3.2T梁预制3.2.1施工工艺施工准备→建设制梁台座→铺设钢板→安装钢筋骨架→安装波纹管→预应力束制作→清理孔道→安装钢绞线→模板整理与涂刷脱模剂→安装模板→浇注混凝土→构件养护→拆除模板→预应力张拉→孔道压浆封端养护→运往梁场存梁。3.2.2钢筋加工及绑扎①钢筋拉直、切断、弯曲加工,必须保证设计的几何尺寸。下料时,应特别注意波纹管锚固部位钢筋

7、情况。②梁内钢筋与预应力束布置环节较多,梁体钢筋与预应力孔道常有冲突情况,钢筋应避开波纹管,加工时应注意在冲突位置打圆弧绕开预应力管道。③绑扎钢筋必须准确按设计图标注的位置布置,并要绑扎得十分牢固,不得因浇注混凝土或其它作业荷载而产生变形或移位。④钢筋绑扎采用扎丝或点焊两种,采用绑扎时扎丝直径应不少于0.9mm。⑤受拉钢筋和蹬筋,原则上不得进行点焊;在已经铺设好的预应力波纹管上不得进行点焊。⑥为了保证钢筋保护层的规定厚度,使用砂浆垫块定位铺设于钢筋和模板之间,按梅花型布置,间距标准,每平方米不少于四个。3.2.3波纹管铺设,锚垫板安装①波纹管要逐根进行外观检查,表

8、面不得有砂

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