trms矿渣立磨节能降耗措施

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1、TRMS矿渣立磨节能降耗措施天津仕名粉体技术装备有限公司是天津水泥工业设计研究院有限公司全控股子公司，专门负责立磨的设计开发和制造销售工作。从2005年第一台国产矿渣立磨销售至今，TRMS矿渣立磨已经累积销售50多台，投入运行的达到20多台，形成了系列产品，能够满足年产30～100万t的系统要求。作为专业的立磨设备供应商和服务商，粉体公司不仅提供优良的设备，同时提供优质的售后服务，延伸自己的服务范围，为客户利益最大化提供帮助。本文在总结已投产立磨运行情况的基础上，对TRMS矿渣立磨的节能降耗提出几项措施分

2、述如下。　　1TRMS矿渣立磨系统介绍　　图1为标准的矿渣粉磨工艺流程图，矿渣粉磨系统主要由以下几部分组成：原料中转及输送系统、粉磨系统、外循环系统、成品收集系统、供风系统、供热系统。原料中转及输送系统由输送皮带、中转仓、皮带秤等组成，负责将原料输送进入磨机内进行粉磨；粉磨系统主要指立磨，负责原料的粉磨，烘干及选粉功能；外循环系统由外排输送皮带、斗式提升机及除铁装置组成，负责将初步粉磨的半成品，通过机械提升，重新喂入磨机内，再次参加粉磨，能够有效地降低磨内压差，同时降低风机能耗；成品收集系统由收尘器、输送

3、斜槽、提升机和成品库等组成，负责将立磨分选出的合格产品收集起来，并输送到成品库中；供风系统包括风机、供风管道、循环风管、排气烟筒等，主要为系统提供动能，使得物料在系统中流动起来：供热系统主要指热风炉系统，借助供风系统，将物料在磨机内部进行烘干。　　2TRMS矿渣立磨系统优化　　在粉磨系统中．评价立磨性能的指标主要包括：产量、质量、电耗、热耗、磨耗、运转率及其他。下面以TRMS32.3矿渣立磨为例，从技术参数、运行指标以及节能降耗的措施三个方面进行阐述。 　　2.1技术参数　　表1为TRMS32.3矿渣立磨

4、的技术参数．设计产量为45t/h．年产量30万t，允许的最大水分为15%，成品比表面积可以灵活调整。确保>4200cm2/g，漏风系数<10%。表1矿渣立磨的技术参数参数说明技术参数备注型号规格TRMS32.3   粉碎物料矿渣   允许人磨物料粒度/mmMax.50，95%<10mm 允许人磨物料水分/%<15  出磨矿粉细度/(cm2/g)4200 出磨矿粉水分/%0.5  生产能力/(t/h)45干基要求入磨的正常/最大热风温度/℃220/300 磨机漏风系数/%<5～10 出磨的正常/最大气体温度

5、/℃90/100 　　2.2运行指标　　对于企业来讲，最重要的就是经济指标，即每吨矿粉的利润，而为了将TRMS矿渣立磨用户的利润最大化,我们的目标是如何降低每吨矿粉的运行成本,即电耗、热耗和磨耗，同时提高设备的运转率。2009年公司组织人员对于已经运行的多个工厂，多台立磨进行了系统标定，统计结果见表2～6。 　　从表2可以看出，首先各个工厂的产量均达到并超过了设计产量,工厂l的台时产量达到了54t左右，年运转率达到了80%以上，超过了设计值近20%，为工厂带来了超额利润。工厂6通过在矿渣中添加炉渣的混合材

6、,炉渣掺量达到了20%，投料量达到了60～70t/h．产品合格，有效地降低了成本。各个工厂通过调节系统参数,有效地控制成品的比表面积,灵活生产不同品种的矿粉。 表2各工厂产量统计表项目工厂1工厂2工厂3工厂4工厂5工厂6投产日期2007200820092008200920082009所属地区北方南方原料矿渣矿渣矿渣矿渣矿渣矿渣+炉渣投料量/(t/h)60525253505062-70水分/%8～1088101010～13—平均产量/(t/h)544747484545—比表面积/(cm2/g)4200420

7、04200430044004700细度0.9喷水/(t/h)0～12330～10～10～1表3 各工厂磨损情况统计项目工厂1工厂2工厂3工厂4工厂5堆焊周期/(h或t)1500～20001500～20001500-20005万t6万t每次堆焊时间/h1201201209696金属磨耗/(g/t)4.5555～65～6表4不同原料和耐磨材质的磨耗对比产 品比表面积/(cm2/g)镍硬铸铁/(g/t)高铬铸铁/(g/t)堆焊材料/(g/t)水泥30004-63-41～2水泥350010-307-143～7高炉

8、矿渣400020～3014～206～10表5各厂全厂综合电耗的统计项目工厂1工厂2工厂3工厂4工厂5全厂电耗（kWh/t）4650514846表6各厂热耗的统计 工厂1工厂2工厂3工厂4燃料焦炉煤气高炉煤气无烟煤无烟煤热值/kJ400080040005000燃料用量/(m3/h)1000570030kg/t25kg/t 　　矿渣与传统水泥厂原料相比,除了易磨性较差外，磨蚀性也不好。所以立磨的磨损问题曾一度限制了矿渣立磨的发展。