丹东金山热电厂（2×300mw）新建工程烟气脱硝工程scr脱硝系统氨区调试报告

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1、丹东金山热电厂（2×300MW）新建工程烟气脱硝工程SCR脱硝系统氨区调试报告66编制：年月日审核：年月日批准：年月日6目录1前言12系统说明及设备的主要技术规范22.1系统说明22.2主要设备规范和技术参数33调试程序与内容33.1调试程序图33.2设备单体调试试运43.3氨储存与制备系统联锁保护及报警试验：43.4箱罐、管路冲洗和吹扫：53.5氮气吹扫与置换试验：53.6严密性试验：53.7氨气紧急释放吸收试验：64调试所用仪器和仪表65调试过程中遇到的问题及建议6661前言丹东金山热电厂2x300MW新建工程SCR法烟气脱硝工程是由中国华电工程公司公司成套提供。该

2、系统采用选择性催化还原法（SCR）脱硝方案，系统布置于省煤器之后，空预器之前，属于高尘布置方式。还原剂为液氨经过热水加热蒸发而成的氨气。液氨卸载和存储系统主要作用是把液氨从槽车上卸载下来，然后输送进液氨存储罐进行存储。系统主要的设备包括两个液氨存储罐、两台卸料压缩机、一个废氨稀释槽及一些安全辅助设施。烟气脱硝工程整套氨区调试是检验氨区主要及其配套的附属设备制造、设计、施工、调试、生产准备情况质量的重要环节，是保证氨区设备能安全、可靠、经济、文明地投入生产、发挥投资效益的关键性程序，是一项复杂而细致的系统工程。氨区设备的调试是整个脱硝工程调试的一个重要阶段，为了优质高效、

3、有条不紊地做好氨区设备调试的各项工作，特编制本措施。氨储存与制备系统调试从单体调试等项目交接验收完成后开始，分无氨调试和有氨调试两步进行。待氨系统主要设备和管路安装结束后，首先进行对氨系统的箱罐和管路冲洗和吹扫，之后进行卸料压缩机、氨蒸发器、废水泵等设备的单体试转，确保这些设备能够满足运行要求，然后完成相关联锁保护试验。由于氨气是易燃有毒气体，在氨系统加氨之前，需要对氨系统进行严密性试验和氮气置换。在喷淋系统和氮气吹扫系统等安保系统调试结束后，就可以开始向液氨储罐内加氨。为了确保在紧急情况下，能够把氨气安全地释放到氨稀释槽，在开始氨气制备和供应之前，需要进行一个低负荷的

4、氨气释放试验。之后就可以开始制备氨气待用，确保能向SCR脱硝系统提拱源源不断的合格氨气。1.1调试依据及标准1.1.1调试依据氨储存与制备系统调试应严格遵循以下有关规程：氨储存与制备系统调试应严格遵循以下有关规程：《火力发电建设工程启动试运及验收规程》（DL/T5437-2009）；《火电工程启动调试工作规定》；《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）；《火电施工质量检验及评定标准锅炉篇》（1996年版）；GB50235-97《工业金属管道施工及验收规范》；6GB50235-97《工业金属管道施工及验收规范》；SH3501-2002《石油化工剧毒、可燃介质

5、管道工程施工及验收规范》；技术供应商《调试大纲》、《运行维护手册》、《培训手册》；液氨储存与制备系统P&ID图纸；烟气脱硝系统其它制造商有关系统及设备资料。1.1.2SCR法烟气脱硝工程调试质量标准参考原部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）中相关的质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率90%以上。2系统说明及设备的主要技术规范2.1系统说明丹东金山热电厂新建工程烟气脱硝工程采用选择性催化还原法（SCR）工艺，采用液态纯氨作为脱硝还原剂。脱硝用液氨的卸料和储存以及氨气的制备和供应通过一个独立的氨储存与制备系统来实现。氨系统包括卸氨机、储氨箱

6、、氨蒸发器、氨气缓冲箱、氨气吸收箱、废水泵、污水池等。液氨的供应由液氨槽车运送，利用卸氨机将液氨由槽车输入储氨箱内。储氨箱中的液氨流至液氨蒸发槽内蒸发为氨气，经氨气缓冲箱来控制一定的压力及其流量，然后与稀释空气在氨气/空气混合器中混合均匀后，经氨气喷射格栅（AIG）喷入烟道。其工艺流程如下图所示：液氨罐车稀释风机稀释空气卸氨机储氨箱氨蒸发器氨气缓冲箱氨气/空气混合器氨气吸收箱污水池化学污水处理系统AIG由于氨是一种可燃性气体，与空气混合时易发生爆炸，其与空气混合的爆炸下限为15.7%，爆炸上限为27.4%，同时氨气是恶臭毒性气体。为了防止因氨气泄漏危害作业人员的健康，氨

7、储存和制备系统还设计了氮气吹扫系统和水喷淋系统。吹扫置换氮气能够把储罐和管道中的残余氨气吹入氨气吸收箱中，并用水喷淋吸收。来自卸氨机、储氨箱、氨气缓冲箱及相应连接液氨、氨气管道中的超压紧急排放氨气经管道收集后，集中送至氨气吸收箱用水吸收稀释。在氨气吸收箱中吸收了氨气的污水被疏放至污水池，然后通过废水泵输送至6化学污水处理系统进行处理。2.2主要设备规范和技术参数序号设备名称设备规格单位数量生产厂家1储氨罐容积：28m3设计压力：2.32MPa外形尺寸：ID2500×H5000只2常州德尔松压力容器有限公司2卸氨机流量：1m3/min吸气压