木质纤维原料预处理技术的研究进展

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1、木质纤维原料预处理技术的研究现状摘要：木质纤维原料作为一种可转化为液体燃料的可再生资源，其转化利用已成为必然趋势，而木质纤维原料的预处理是利用木质生物资源生产乙醇的一个重要环节。文章阐述了木质纤维原料的常用预处理技术，并对其发展前景作了展望。关键词：木质纤维；预处理；进展中图分类号：文献标识码：文章编号：ResearchstatusoflignocellulosePretreatmentTechnologyWangLianjie，ChenJianhua(DepartmentoflifescienceandEngineering,ShaanXiuniversityofscie

2、nceandtechnology,Xianyang,China)Abstract：Lignocellulosicmaterialsasoneofthemostabundantreproducibleresourcesanditsusingisbecomingannecessitytrend.Thepretreatmenttechnologyisthekeyprocessinthelignocellulosestransformation.Thisreviewdiscussesmanywaysofpretreatmentandforecastsitsprospect.Keyw

3、ords：lignocelluloses;pretreatment;researchstatus作为世界经济支柱的石油资源预计在数十年左右将会枯竭，因此，石油替代品的开发研究迫在眉睫。目前有很多国家在研究以木质生物资源为原料用生物转化法制备燃料乙醇，以替代或部分替代储量有限的石油。木质生物资源的主要成分是纤维素、半纤维素和木素。其中，纤维素、半纤维素是可发酵糖的来源，含量占66％～75％（纤维质原料的绝干重量）[1]。由己糖通过酿酒酵母发酵生成乙醇是很成熟的工艺，当采用纤维素酶水解木质生物资源制造乙醇时，纤维素酶必须接触吸附到纤维素底物上才能使反应进行，因此，纤维素对纤维素

4、酶的可及性是决定水解速度的关键因素。木素的存在阻碍了纤维素对酶的可及性，且纤维素的结晶结构以及木质生物资源的表面状态、木质生物资源的多组分结构、木素对纤维素的保护作用以及纤维素被半纤维素覆盖等结构与化学成分的因素致使木质生物资源难以水解。木质生物资源随着种类的不同，结构与化学成分存在差异，对酶的可及性也有所差异。总的来讲，未经预处理的天然状态的木质生物资源的酶解率小于20%，而经预处理后的水解率可达理论值的90%以上。预处理方法的选择主要从提高效率，降低成本，缩短处理时间和简化工序等方面考虑。理想的预处理应能满足下列要求:产生活性较高的纤维,其中戊糖较少降解;反应产物对发酵

5、无明显抑制作用;设备尺寸不宜过大,成本较低;固体残余物较少,容易纯化;分离出的木素和半纤维素纯度较高,可以制备相应的其他化学品,实现生物质的全利用。目前，木质纤维原料预处理的方法主要有物理法，化学法，物理化学法，生物法等。1物理方法常用的物理方法有剪切和研磨，高温液态法，高温分解，微波处理，蒸汽爆破和高能辐射等。1.1剪切和研磨Stuart等[2,3]发明了一种特殊的纤维素浆的高速剪切装置，可有效破坏纤维素与木质素和半纤维素的物理、化学结合，并显著降低纤维素大分子的结晶度，提高比表面积。研磨的方法有球磨、锤磨等，比较有效的是球磨。1946年有人用球磨制得了完全无定形结构的纤

6、维素，但这种结构很不稳定，很快又重新形成晶态结构，这也是机械物理方法常有的弊端。球磨可使纤维素的结构松散和使微纤中和微纤间晶区间存在的氢键断裂[5,6]。使用三轮球磨处理木质纤维素，对糖化反应极为有效。但存在的问题是，机械处理方法的能耗很高，这无疑增加了生产成本。1.2高温液态法液态热水法是指将物料置于高压状态的热水中，温度为200～230℃，处理物料2～15min使物料的40%~60%溶解，可除去4%~22%的纤维素，35%~60%的木素以及所有的半纤维素[3]。用酸水解生成的糖液，可使以单糖形式存在的半纤维素的回收率高于90％，并且，可使活性纤维转化率高达90％，但只能

7、在较低固体含量（≦20％）下对物料进行处理，因此能耗较大，生产效率较低[7]。1.3高温分解当原料在300℃以上的高温条件下处理时，纤维素快速分解成为气体和残留固体[8]。如果温度降低，分解速度就会减慢，而且还会产生挥发性的副产物。高温分解后的木质纤维经0.5mol/LH2SO4，97℃，2.5h水解可使80%～85%的纤维素生成糖，其中葡萄糖占50%以上[1]。在热解过程中加入氧会加快分解过程，当用氯化锌或碳酸钠作催化剂时，可以在较低温下实现对纯纤维素的分解。1.4微波处理微波是频率在300MHz到300GHz的