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时间:2018-03-30
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1、建筑装修装饰工程常见问题及正确做法1、地面工程常见问题及正确做法(1)基层常见问题及正确做法1)大面积水泥混凝土垫层产生不规则裂缝产生原因:未按纵向、横向缩缝设置要求及结构沉降缝的设置位置要求进行分格;分格边长纵向、横向缩缝与面层或施工段设置的纵向、横向缩缝的间距不一致。正确做法:大面积水泥混凝土地面垫层浇筑时,应按纵向、横向缩缝设置要求及结构沉降的设置位置要求进行分格;分格边长纵向缩缝一般不宜超过6米,横向缩缝不得大于12米,并应与面层或施工分段设置的纵向、横向缩缝的间距一致。2)找平层产生空鼓:产生原因:混凝
2、土的配合比控制不准确,搅拌不均匀,密实度不够。正确做法:混凝土配制,应控制配合比准确,搅拌均匀,运输中应保持其均质性,做到不分层、不离析、不漏浆;混凝土先用平板振捣器振捣密实,若厚度超过200mm时,应采用插入式振捣器振实,做到不漏浆、欠振,不出现蜂窝、孔洞,与下层结合牢固。3)找平层产生倒坡:产生原因:未一次找坡、找平;在铺抹找平层前,为找好标高。正确做法:找平层铺设时做到一次找坡找平,做到坡度准确,排水顺畅;在铺装找平层前,应招准标高,以地漏为中心向四周方向用水泥砂浆贴灰饼、冲筋,以冲筋标高为基准铺装找平层,
3、铺装时要求找准坡度,用刮尺刮平、压实,抹平,要求表面平整,无凹陷,倒坡,以不积水为准。(2)整体面层常见问题及正确做法1)水泥砂浆地面出现起砂:产生原因:水泥砂浆配合比不当;压光工序安排不当;原材不符合要求。正确做法:应严控水灰比,水泥砂浆的稠度不大于3.5cm;注意面层三次压光的时间;重视养护工作,在常温湿润条件下养护,24小时后进行洒水养护或覆盖。养护时间不低于7d,且不得上人;水泥用普通硅酸盐水泥,不同品种、等级的水泥不能混用。2)水泥砂浆地面出现裂缝:产生原因:水泥地面面积大、未做合格技术处理。正确做法:
4、大面积地面面层铺设应采取分段、分块进行,并根据开间大小,设置纵横缝,以消除杂乱的施工缝和温度裂缝;水泥砂浆抹压应分三遍进行,初凝前抹压,终凝前压实,消除早期收缩裂缝,最后一次压光,掌握好压光时间,过早压不实,过晚压不平,压不光。2)水泥砂浆地面出现空鼓:产生原因:垫层表面不干净;垫层的表面太光滑,处理方法不当;垫层湿润不足或有积水;低温条件下施工时,无防寒保暖措施,地面受冻。正确做法:垫层清理干净;底层过于光滑,应凿毛。对凹凸过大的基层进行剔凿,使其薄厚一致;提前一天洒水湿润,刷素水泥浆,随刷随抹;注意作业环境温
5、度,低于5℃时不得施工。(3)块料面层常见问题及正确做法1)大理石面层铺设后出现空鼓:产生原因:地面基层未清理、未充分湿润;板块水泥砂浆结合层一次不应铺得过厚;板面铺设后,未得到很好的养护。正确做法:地面基层必须清理干净,并充分湿润,以保证砂浆结合层与基层良好结合;板块背面的浮灰杂物必须清理干净,使用前应用水湿润,待表面稍晾干后进行铺设;板块水泥砂浆结合层一次不应铺得过厚,过厚,易行成空鼓。板块铺设宜两次成活,一次试铺,用橡胶锤敲击使结合层砂浆平整密实,根据锤击空实情况,增减灰,再铺设,以防空鼓;板块铺设24h后
6、洒水养护1-2次,1-2d后进行灌缝处理,灌缝24h再洒水养护,养护期间禁止上人走动。2、抹灰工程常见问题及正确做法(1)一般抹灰工程常见问题及正确做法1)抹灰工程出现空鼓、裂缝产生原因: 基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透; 基层偏差较大,一次抹灰层过厚; 配制砂浆和原材料质量不好,使用不当;抹灰面积大,未进行分格处理,温度变化大;施工温度低,抹灰后受冷。正确做法:抹灰前,应先将基层表面处理平整、清理干净,并于施工前一天洒水湿透;罩面抹灰好后要等其收水后再进行压活,不能罩面后就压,跟的太紧容易产生气泡和抹纹
7、;拌和的砂子灰及罩面灰所用的石灰膏和生石灰粉要充分熟化,不能有未熟化的颗粒;控制各抹灰层的厚度,避免一次抹灰层过后。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采用加强网防止开裂,搭接宽度不小于10cm;应加强对抹灰层的养护,减少收缩,外墙抹灰一般面积较大,为了不显接茬,又防止抹灰开裂,应设置分格缝;低温条件施工应注意工作环境温度,低于5℃时,不宜进行抹灰施工。3)管道根部抹灰后出现空裂产生原因:工具缺少,操作用大抹子,抹灰马虎,造成抹灰粗糙不平、不光,产生空裂。正确做法:工具准备齐全,以利操作,管根抹灰虽然面积小,操作难,
8、应认真,不能马虎敷衍。(2)装饰抹灰工程常见问题及正确做法1)干粘石饰面出现空鼓、裂缝产生原因:基层表面的粉尘、泥浆等杂物没有清洗干净;饰面抹灰强度不够高,层间强度差异大;饰面抹灰砂浆保养、保护不当。正确做法:基层杂物清理干净,带有隔离剂的混凝土基层,施工前易用10%烧碱水溶液将隔离剂清洗干净,再用清水冲洗表面,表面过于光滑的应用聚合物水泥砂浆满刷一遍,厚度约1mm;加气
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