传动齿轮零件机械加工工艺规程设计说明书

《传动齿轮零件机械加工工艺规程设计说明书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、机械制造工艺学课程设计说明书设计题目：传动齿轮零件机械加工工艺规程设计学生：学号：机电工程学院班级：机械设计制造及其自动化2012-4指导教师：教授第10页目录0序言…………………………………………………………………………………………11零件的分析…………………………………………………………………………………21.1零件结构工艺性分析………………………………………………………………………21.2零件的技术要求分析………………………………………………………………………32毛坯的选择…………………………………………………………………………………32

2、.1毛坯种类的选择……………………………………………………………………………32.2毛坯制造方法的选择………………………………………………………………………32.3毛坯形状及尺寸的确定……………………………………………………………………33工艺路线的拟定……………………………………………………………………………43.1定位基准的选择……………………………………………………………………………43.2零件表面加工方案的选择…………………………………………………………………43.3加工顺序的安排…………………………………………………………………………

3、…53.3.1加工阶段的划分………………………………………………………………………53.3.2机械加工顺序的安排……………………………………………………………………53.3.3热处理工序的安排………………………………………………………………………53.3.4辅助工序的安排…………………………………………………………………………64工序设计……………………………………………………………………………………64.1机床和工艺装备的选择……………………………………………………………………64.2工序设计…………………………………………………………………

4、…………………6参考文献………………………………………………………………………………………11第10页序言机械制造工艺学课程设计，是在学完大部分专业课之后进行的，经过生产实习取得感性知识后进行的一项教学环节；在老师的指导下，要求在设计中能初步学会综合运用以前学过的全部课程，并且独立完成的一项工程基本训练。同时，也为以后搞好毕业设计打下良好基础。通过课程设计达到以下目的：能熟练的运用所学知识，正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及合理制定工艺规程等问题的方法，培养学生分析问题和解决问题的能力。课程设计也是理论联系实际的过程，并学会使用手册查询

5、相关资料，增强解决工程实际问题的独立工作能力。由于能力所限，设计尚有许多不足之处，请老师给予指教。第10页1零件的分析  1.1零件的工艺性分析传动齿轮零件如图所示，该零件主要加工表面及技术要求分析如下。（1）同轴孔φ35H7，φ49H7和同轴外圆φ92.55k7,φ66的同轴度、径向圆跳动公差等级为8～9级，表面粗糙度为Ra≤1.6μm.。加工时最好在一次装夹下将两孔或两外圆同时加工。（2）与基准孔有垂直度要求的端面，其端面圆跳动公差等级为7级，表面粗糙度为Ra≤3.2μm。工艺过程安排时应注意保证其位置精度。（3）距中心平面74.5mm的两

6、侧面,表面粗糙度为Ra≤6.3μm。（4）φ35孔的尺寸精度要保证，但孔轴线的同轴度共差等级为9级及两孔公共轴线对基准孔（A1-A2）位置度公差值为0.06μm，应予以重视。（5）各外圆位置度公差为，齿轮轮齿轮的跳动公差要保证。（6）该零件选用材料为20CrMnTi，这种材料具有低碳合金钢的特性，切削性能和工艺性均较好。由各加工方法的经济精度及一般机床所能达到的精度可知，该零件没有很难加工的表面，各表面的技术要求采用常规加工工艺均可达到。但是在加工过程中应注意齿轮端面的加工。零件图见图1-1图1-1传动齿轮零件图第10页1.2零件的技术要求分析

7、见表1-2表1-2零件的技术要求加工表面精度等级表面粗糙度形位精度35内孔IT7Ra1.2592.55左端面IT10Ra1.649右端面Ra3.2圆跳动0.0520的外圆IT10Ra1.6圆跳动0.01齿形IT72毛坏的选择生产纲领的计算与生产类型的确定生产纲领的大小对生产组织和零件加工工艺过程起着重要的作用.它决定了各工序所需专业化和自动化的程度以及所选用的工艺方法和工艺装备。零件生产纲领可按下式计算。N=Qn(1+a%)(1+b%)N-----零件的生产纲领（件/台）Q-----产品的年产量（台/年）n-----每台产品中，该零件的数量（件

8、/台）a%----零件的备品率b%---零件的平均废品率。2.1毛坏种类的选择根据零件材料确定毛坯为锻件。根据其桔构形状、尺寸大小、生产类型和材料性能