越野车车架强度的有限元分析汽车差速器壳体设计

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1、摘要差速器壳是汽车差速器的一个主要零件，它使差速器及其部件中的轴、轴承、套和齿轮等零件按一定的相互位置关系装配成一个整体，并按预定传动关系协调其运动。首先，根据图纸分析零件的技术要求和难加工方面,零件类型的可以确定毛坯的材料和铸件余量及形状,然后分析加工工艺选择粗细基准以及拟订工艺过程。通过上述分析选择工艺装备。对两种工艺方案进行优化选择，使工艺方案更加完善。此零件有些尺寸需要专用量具，所以需要设计专用的孔轴量具，对零件进行机械加工时，为保证工件加工精度，先要保证工件在机床上占有正确的位置，然后通过夹紧机构使工件在正确位置上固定不动，这一任务就是由机床夹具完成，此钻孔夹具也需

2、要专用夹具，通过对专用夹具知识的理解，对定位误差与加工误差的分析，采用标准件和设计其他专用零部件。关键词：差速器壳，工艺，夹具45ABSTRACTDifferentialcarrierisamajorautomobileparts,itmakesdifferentialandtheircomponentsintheshaft,bearings,gearsandothersparepartskitsandthelocationofcertainmutualrelationsbetweentheassemblyasawhole,andscheduledtodrivetocoord

3、inatetheirrelationsCampaign. First，allpartsofthedrawingsinaccordancewiththetechnicalrequirementsanddifficultprocess,theroughpartstodeterminethetypesofmaterialsandcastingcushionandshape,andprocessingtechnologyofchoiceofsizeandtheformulationofthebenchmarkprocess.Throughthechoiceoftechniqueand

4、equipment.Twooftheprogrammetooptimizethechoiceofprogrammessothatmoreperfect.Somepartsofthissizeneedspecialmeasuringtool,soitisnecessarytodesignspecial-axismeasuringtools,sparepartsformachineryprocessing,toensuretheaccuracyoftheworkpieceprocessing,mustensurethattheworkpieceonthemachineoccupi

5、estherightplace,andthenthroughthebodytoclamptheworkpieceCorrectpositiononthefixed-fixed,thistaskiscompletedbythemachinetoolfixture,thisfixturealsoneedspecialdrillingjigthroughthefixturefortheunderstandingofknowledge,thepositioningerrorandprocessingerroranalysis,usingstandardpartsanddesignan

6、dotherspecialcomponents.Keywords:differentialcarrier，technologicalanalysis，clampingdevice45目录第1章绪论11.1概述11.2机械制造工艺的进展和发展趋势21.3机械加工工艺规程的作用2第2章分析零件图42.1零件的专用42.2零件的工艺分析42.3确定生产类型52.4确定毛坯种类52.5确定铸件余量及形状5第3机械加工工艺过程设计63.1选择定位基准64.1.1选择精基准64.1.2选择粗基准63.2拟定工艺过程64.2.1选择表面加工方法64.2.2确定工艺过程方案7第4章选择加工设

7、备和工艺设备104.1选择机床104.2选择夹具104.3选择刀具104.4选择量具115.4.1工序010粗加工可选通用量具115.4.2工序070铣两侧平面11第5章确定工序尺寸125.1径向工序尺寸125.2轴向工序尺寸125.2.1按规定建立轴向工序尺寸联系表12455.2.2查表确定工序基本余量125.2.3由最终工序向前推算工序基本尺寸及毛坯尺寸125.2.4查表确定工序尺寸的加工精度125.2.5由各加工方法的经济精度确定工序尺寸偏差125.2.6校核设计尺寸13第6章确定切削用量156.