灯饰成品检验作业指导书

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1、灯饰成品检验作业指导书1．目的规范成品检验项目、方法、要求等。2．范围适用于包装后成品检验。3．作业内容3．1抽样依据：依据国标GB2828-87一般检查水平Ⅱ，正常检查一次抽样方案进行抽样检验。3．2合格允收水准AQL严重缺陷（Cr）：0.25主要缺陷（Ma）：1.0轻微缺陷（Mi）：2.53．3检查项目、方法及要求：3．3．1外观检查节能灯(管)、镇流器、变压器成品机，外观包括上、下外壳、灯管、灯头、泡壳，大、中、小包装及说明书，船头唛等。3．3．1．1外壳是否光洁、有无混色，有无划痕，污迹，颜色是否符合要求。（Mi）A、外壳混色点不能多于2点，每点不能多于1mm；B、节能灯上下盖颜色不能

2、有明显的偏差，铁壳镇流器涂层不能有严重脱落；C、节能灯上下盖合盖时要合缝，缝隙不能大于1mm,且结构牢固.D、打印须清晰正确，印字内容要符合任务单要求，外壳不能有黄胶、粘胶。3．3．1．2灯管表面是否平滑、清洁。A、灯管上划迹、明显的合模线不能大于0.1mm，不能有肥头或无法用洒精（或水）抹去的黑点、黑线。（Mi）B、灯管上有黄斑、黑斑、汞斑（大于或等于2mm不能超过2点）、脱粉（在显眼处不能有，不显眼的地方不能大于1.5mm的脱粉）、黑头（汞）不得超过15mm并在灯管点燃后自行消失，不消失部分不得大于10mm。（Mi）C、不能歪管。（Mi）D、加强桥珠的位转置要统一（2U8w—26W管底部加

3、珠一粒，3U管的在侧面加珠3粒，侧面加珠粒中心轴底部为20±1mm，加强珠要牢固，粘胶不变色）（Mi）3．3．1．3玻璃管与塑料件壳粘合是否松动，泡内外是否有污迹、杂物。A、泡与塑料粘合后是否松动、泡内外有无松香胶泥、杂物和污迹等。（Mi）B、玻璃的斑点、汽泡（大于Ф2mm）不超过2点、不允许胖头及镀层不均匀。（Mi）3．3．1．4彩合包装内有无客户指定说明书及包装盒上有无指定的条形码，大包装有无指定标记船唛。（Mi）3．3．1．5灯头所要求的型号、焊夹及外观检查。A、锡焊是否平滑、锡焊以及玻璃物质上有无松香、杂物等，灯头的金属部件有无异样的凹凸部分，灯头有无生锈和光泽性是否良好等。(Mi)。

4、B、检查灯头上的玻璃物质是否爆裂、缺损，灯头金属部件有无裂缝（不能大于3mm）。（Ma）C、灯头顶部上的铜片有无脱落，B22d灯头有无耳柄脱落等现象。　　(Ma)3．3．2内有物轻轻摇动节能灯成品机，如有响声，拆机检查。锡粒φ≥1mm(Cr)锡粒φ<1mm(Ma)一般灯类需做测试：耐尘试验耐水试验盐雾试验换气式老化试验一般灯具做的检验有:油漆外观、附着力，本体的尺寸检验、线路的耐压测试、接地电阻测试、镇流器的功率因数测试、正常点亮测试等